知名房企标准工艺及防渗漏标准做法.pptx

1、CONTENT目录,一.中部区域集团标准工艺做法二.中部区域集团渗漏检查工作指引,一、中部区域集团标准工艺做法,一、墙柱侧模加固工艺,1、推广原因模板工程中剪力墙、框架柱等侧膜封板加固不规范，存在不同程度错台、漏浆 胀模等现象，严重影响砼结构成型观感。封板不严，防漏浆措施及振捣不到位，砼 结构易出现烂根、蜂窝、孔洞、露筋等现象，从而影响结构安全。,阳角漏浆,错台、烂根、漏浆,1,一、墙柱侧模加固工艺,2.1工艺要点1）内剪力墙根部防漏浆（可参考工程强制应用案例秀湖中梁壹号院项目主体结构工程墙、柱根部部位错台、漏浆、涨模事件工程案例）剪力墙、柱根部均要加50*50*3mm角钢（必须设置于模板外侧

2、），以减少剪力墙根部砼漏浆及根部砼表面平整，剪力墙根部对拉螺栓距地面不大于200mm。,剪力墙根部顺直、无露浆,模板支设完成,2,一、墙柱侧模加固工艺,2.2工艺要点2）外墙根部采用看脚螺栓加固防漏浆、防错台（可参考工程强制应用案例秀湖中梁壹号院项目主体结构工程墙、柱根部部位错台、漏浆、涨模事件工程案例）剪力墙层间接茬（外墙、楼梯间、电梯井）水平施工缝处，在下一层楼板150200mm左右处留设预埋螺栓，上层墙体模板加固利用预埋的对拉螺栓进行加固，保证接 茬处砼顺直、平整，同时在接茬处粘贴双面胶带，减少漏浆。,剪力墙上下楼层 交接处平整,3,一、墙柱侧模加固工艺,2.3工艺要点3）材料,4,一、

3、墙柱侧模加固工艺,2.4工艺要点4）螺杆间距层高2.83m的墙柱须设6道螺杆；具体螺杆间距要求如下：,；,5,一、墙柱侧模加固工艺,2.4工艺要点,竖向龙骨间距150mm,顶板龙骨间距150200mm,6,一、墙柱侧模加固工艺,2.5工艺要点5）斜杆外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉及顶间距2m，距墙柱边0.5m；内墙斜撑按照一面墙二道，双面设置，间隔为2m，端头部位0.5m设置。,7,一、墙柱侧模加固工艺,3.1注意事项1）当梁腹板高度400时，与墙柱交接处须另设对立螺杆，梁中位置3道，间距500mm。2）梁墙交接处，梁侧模板深入墙内或墙模深入墙内不小于500mm。,8,一、墙柱

4、侧模加固工艺,3.2注意事项目前各项目普遍错误做法：剪力墙顶部900mm没有任何加固措施，剪力墙与连梁交 接处没有加固措施，连梁侧边没有加固措施。,9,一、墙柱侧模加固工艺,3.3注意事项楼梯休息平台模板支撑生根法，严禁采用砖垫支撑，可采用预制混凝土件或钢 马镫。,差：梯平台用砖垫支撑,好：梯平台用预制混凝土件或钢马镫,10,一、墙柱侧模加固工艺,4、成型观感,11,1、推广原因清扫口的留置是为了在浇筑砼前方便对模板内的锯末、焊渣等垃圾进行清理，避免砼浇筑成型后出现夹渣、断层等质量问题。,二、清扫口留置工艺,12,2.1工艺要点1）柱模清扫口清扫口开口测边留略大于模板厚度的缝隙，便于后期插入封

5、口板；柱模一侧统一上提10cm封模，后插清扫口封板侧的阳角方钢同样上提10cm；柱模清扫口开口侧方钢须下压至压脚板加固。,二、清扫口留置工艺,清扫口设置较规范,柱模清扫口样板,13,2.2工艺要点2）剪力墙清扫口墙模沿墙厚侧统一上提10cm封模；每隔2m沿模板底部设置一10cm*10cm清扫口；墙模沿墙厚侧清扫口留设方法同柱模。,二、清扫口留置工艺,剪力墙端部开清扫口,剪力墙清扫口设置,14,2.3工艺要点3）楼梯施工缝清扫口楼梯施工缝一般留置在Ln/3（Ln梯段净跨）处，即约第三个踏步处；梯板模板于施工缝处断开，上提10cm；截取10cm宽模板作为封口模板。,二、清扫口留置工艺,工艺做法,成

6、型质量,15,二、清扫口留置工艺,3、成型观感,16,1、推广原因室内精装修工程中，往往因主体结构阶段楼面模板平整度差、楼板厚度控制不 佳、楼板支撑体系稳定性差从而导致浇筑砼过程中模版发生一定程度的倾斜最终导 致顶板水平度不达标，影响天花精装修。,三、顶板水平度控制工艺,石膏线不水平、与天花板接口厚度不均匀17,2.1工艺要点1）板底模板支撑体系支撑体系立杆间距等须满足右表数据要求，具体如下图所示：,三、顶板水平度控制工艺,18,2.1、工艺要点1）板底模板顶板水平度 楼面模版报验前使用扫平仪、塔尺按照顶板水平度检测方法检查模板顶板水平度6mm，将实测数据记录在模板或钢管上，如下图：,三、顶板水平度控制工艺,19,2.2、工艺要点2）板面 模板平整度及标高靠尺复核模板表面平整度偏差5mm；扫平仪复核板面标高偏差5mm。3、实测实量要求,三、顶板水平度控制工艺,以柱筋标高为准，复核板面标高，合格后复核模板平整度,20,4、成型观感,三、顶板水平度控制工艺,21,1、推广原因砼工程中，结构楼板厚度影响结构的整体安全性能。楼板厚度偏大，增加结构 自重；楼板厚度偏小，楼板的强度和刚度受到很大影