带式输送机综合保护装置安装位置技术标准.doc

1、带式输送机综合保护装置安装位置技术标准带式输送机综合保护装置安装位置技术标准八大保护八大保护(一一)防滑保护防滑保护1、防滑保护的作用、防滑保护的作用防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。我矿使用的防滑保护主要是速度传感器配合磁钢完成的。机。我矿使用的防滑保护主要是速度传感器配合磁钢完成的。2、防滑保护的安装位置、防滑保护的安装位置(1)速度传感器式防滑保护装置速度传感器式防滑保护装置:将磁铁安装在改向滚筒的侧面，速度传感器安装将磁铁安装在改向滚筒的侧面，速度传感器安装在与磁铁相对应的皮带架上

2、在与磁铁相对应的皮带架上，速度传感器探头的中心应对准磁钢的中心，两者皆要用螺丝固定牢固，间距 5-10mm，动作灵敏可靠为止。，动作灵敏可靠为止。(2)滚轮式防滑保护装置滚轮式防滑保护装置:应将速度传感器安装在下胶带上表面应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力，要求固定牢固，偏离皮带中心线不超过保持足够的驱动摩擦力，要求固定牢固，偏离皮带中心线不超过100mm。3、防滑保护的试验方法、防滑保护的试验方法(1)传感器式防滑保护装置试验方法是传感器式防滑保护装置试验方法是使传感器远离磁钢，胶带输送机延时 5 秒钟应能自动停机。(2)滚轮式防滑保护装置试验

3、方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机延时延时 5 秒钟应能自动停机。秒钟应能自动停机。4、防滑保护的试验周期、防滑保护的试验周期防滑保护应防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。(二二)堆煤保护堆煤保护1、堆煤保护的作用、堆煤保护的作用堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机使带式输送机自动停机。2、堆煤保护的安装位置、堆煤保护的安装位置(1)两部带式输送机两部带式输送机转载搭接时转载搭接时，堆煤保护传感器在，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方

4、吊挂卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。(2)胶带与煤仓直接搭接时胶带与煤仓直接搭接时，分别在分别在煤仓满仓位置煤仓满仓位置及及溜煤槽落煤点上方溜煤槽落煤点上方 500mm 处处各安装一个堆煤保护传感器，两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠，两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠，(3)堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。(4)带式输送机机头安装有除铁器或

5、其它设施，影响堆煤保护传感器安装时，应带式输送机机头安装有除铁器或其它设施，影响堆煤保护传感器安装时，应加工专用托架安装，确保传感器固定牢固，加工专用托架安装，确保传感器固定牢固，3、堆煤保护的试验方法、堆煤保护的试验方法胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，胶带输送机延时 13 秒钟应能自动停机。4、堆煤保护试验周期、堆煤保护试验周期应应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。(三三)防跑偏保护防跑偏保护1、防跑偏保护装置的作用、防跑偏保护装置的作用防跑偏保护装置的作用是在输送带发生跑偏时，能使输送机延时自动停机。防跑偏保护装置的作用是在输送带发生跑偏时，能使输送机

6、延时自动停机。2、防跑偏保护装置的安装位置、防跑偏保护装置的安装位置(1)在带式输送机在带式输送机机头、机尾各安装一组跑偏保护传感器机头、机尾各安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带，当胶带运输机的胶带发生跑偏时发生跑偏时，胶带推动滚动导杆胶带推动滚动导杆，当跑偏传感器的导杆当跑偏传感器的导杆偏离中心线偏离中心线 155时时，跑偏开关动作跑偏开关动作，保护器主机开始报警保护器主机开始报警，但不造成停机但不造成停机;保护器主机经过保护器主机经过延时延时 515秒后秒后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现停车。，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现停车。(1)防跑偏装置应防跑偏装置应安装在皮带机头架两侧槽钢上，离机头卸载滚筒约 5 米处，安，安装要牢固，以不妨碍传感器的导杆动作为宜。装要牢固，以不妨碍传感器的导杆动作为宜。3、防跑偏保护装置的试验方法、防跑偏保护装置的试验方法跑偏保护试验方法是在带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动跑偏保护试验方法是在带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，使限位开关动作，延时导杆，使限位开关动