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减少二保焊飞溅的主要措施.docx

减少二保焊飞溅的主要措施讲解了通过多方面的改进和选择，以减少焊接飞溅这一CO2气体保护焊最常见的问题。文章指出正确选择焊接参数对降低飞溅起重要作用。对于1.2毫米直径焊丝而言，电流小于150A或大于300A时，飞溅较少，在这个范围之间焊接飞溅较大。因此，应该尽量避开高飞溅率的焊接电流区域，并在选定电流后选择匹配电弧电压。此外，较短的焊丝伸出长度也有助于减少飞溅，例如当直径1.2mm的焊丝伸长从20mm到30mm增加时，飞溅量会相应提高。从电源方面看，引起焊接过程中的剧烈热聚集是导致液桥金属突然爆裂造成飞溅的主要原因之一，因此改进电源可以控制电流波形和切换等以减小爆炸性飞溅。该文还介绍了一种添加氩气到CO2气体的方法来改善物理和化学性质以减少大颗粒的焊接飞溅。另外，在保证接头力学性能的前提下，选用低含碳量、适当含有钛、铝合金元素的实芯焊丝及药芯焊丝也可以有效减少焊接飞溅，药芯焊丝飞溅量约为普通实芯焊丝的三分之一。减少二保焊飞溅的主要措施适用于机械制造业中涉及到CO2气体保护焊的具体操作人员和技术管理者，这些工作人员需具备一定的焊接理论知识并掌握实际焊接工艺的应用。本文不仅能够帮助他们了解影响焊接飞溅的各项因素，还为优化焊接过程、提高生产效率提供了有价值的实践指导。此外，也适合正在开展相关科研研究以及关注提升产品质量与成本节约策略的相关企业。