课件03 隐患排查超详细系统性培训课件（205页）.pptx

1、安全生产隐患大排查专题培训,前言.什么是事故隐患？,“隐”即潜藏、隐蔽 “患”即祸患，不好的状况 隐 患潜藏的祸患,事故隐患,生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。,安全生产事故隐患排查治理暂行规定（第16号令）,事故隐患定义,事故隐患内容： （1）作业场所、设备设施、人的行为及安全管理等方面存在的不符合国家安全生产法律法规、标准规范和相关规章制度规定的情况。,事故隐患内容： （2）法律法规、标准规范及相关制度未作明确规定，但企业危害识别过程中识别出作业场所

2、、设备设施、人的行为及安全管理等方面存在的缺陷。,为什么要隐患排查,对隐患视而不见坐等事故发生！,10,隐患的发展,事故隐患,事件,未遂事故,事故,安全 = 治理事故隐患 将风险控制在可接受范围,12,为了预防1起死亡，我们必须要消除30000个事故隐患！,重点,小隐患往往酿成大事故！,隐患排查需要全体员工的积极参与.,全员参与目的,员工参与安全活动的渠道和平台 隐患排查与治理工作的要求 提升员工的安全意识及能力 提高企业的本质安全水平 减少事故的发生,目录页,第一部分 人的不安全行为,杜邦事故成因统计,杜邦LTA事故分析,其他14%,6攀、坐不安全位置,一、人员的位置和姿势,冒险进入受限空间

3、 转动设备旁 易被碰撞处 易坠落或摔倒处 物料易喷出、挥发处 易触电处 易夹伤处 其他,6攀、坐不安全位置,2005年4月，某港口集装箱吊装作业,罐车司机在罐体旋转情况下爬至罐口清除残余的混凝土，头部绞入灌口死亡,山西石油“3.4”加油站内交通事故,地点：山西石油吕梁分公司化中站（委托管理站） 事故经过：由于5号加油机读卡器故障，需要引导车辆倒车到6号加油机加油。加油工路海燕在车后指挥司机倒车时被货车撞倒并碾压。 主要原因： 司机倒车速度快 车辆装满货物，司机无法通过后视镜观察车后情况,33,6攀、坐不安全位置,7在起吊物下作业、停留,13其它类型的不安全行为,13其它类型的不安全行为,进入有

4、限空间或可能存在有毒有害、易燃易爆气体空间作业前未按规定进行检测,冒险进入危险场所,二.工具与设备的使用,大部分作业会使用到工具，无论是用什么工具，都应遵循安全要求，避免事故的发生。,工具使用不当的风险,轻则伤及皮肉,损坏工具设备 重则危及生命,手工具操作的伤害原因,工具选用不当 工具本身存在缺陷 不正确的使用方法 未穿戴适当的个人防护,工具选用不当,选择正确的工具,考虑工具的用途，形状，大小 要考虑到工具的质量，禁止使用自制工具 在易燃物附近工作时使用防火花工具,爆炸危险区域使用非防爆工具,工具本身存在缺陷,不正确的使用方法,按照使用说明书使用,2005年4月2日，某厂钳工徐某准备用砂轮切割

5、机切下一批45毫米的角钢料。 2、徐某将角钢放入已调好高度的切割机夹料钳口槽，但未紧固。 3、切割中徐某用一只脚踩住角钢，因嫌切割太慢，徐某有时用力压把。 在一次重压操作中，只听“砰”的一声响，砂轮崩飞，碎片造成徐某全身 二十多处重伤，险些丧命,螺丝刀,选择好用平头或者十字头 螺丝刀头大小合适 螺丝刀不能当撬杠或凿子用,锤子,检查手柄有无损坏 确定锤子头与手柄固定好 握紧手柄 另一只手远离,冲子,检查头部 检查敲击头 保持冲子直立 用榔头居中敲击,凿子,检查刀刃 检查手柄 如果敲击头变蘑菇状不要使用 把刀刃指向身体的反方向,锉刀,保证刀片干净、锋利 检查手柄 锉物时向外用力 不能把锉刀当撬杠或

6、榔头用,金属剪刀,刀刃锋利 把手完好 带弹簧式能自动张开 戴防割手套 向外向剪,斧头,检查手柄是否损坏 斧头与手柄连接固定好 一定要握紧 把另一只手移开 用双手时用好力 摆动过程中不要碰到自己的身体,刀子,检查刀刃 检查手柄 携带时注意安全 朝身体的反方向用力割 戴防割手套 固定好要切割的物体,割刀,检查刀刃 检查手柄 不用时把刀刃缩回 朝身体的反方向用力割 戴防割手套 固定好要切割的物体,扳手,检查扳手钳口 选择防滑型，戴软套的手柄 使用时朝身体方使劲（拉动） 扳手（手柄）转动区域内无阻碍 不能使用“加力杆”,带钩撬杠,检查有无损坏的迹象 戴好劳保手套 不要用榔头砸到位，除非设计时如此 拉动时平稳，不要急拉、推或扭,手锯,要使锯刃锋利 检查手柄 把被锯物固定在台钳或夹子上 均匀用力 戴防割手套,手钳,检查有无损坏 使用带柔软防滑手柄的钳子 当需要连续用力时使用带锁紧装置的手钳子 选择双手都可以使用的手钳子,三.劳保用品的使用,使用空呼,什么叫作业程序？,为了完成特定工作而制定的符合安全要求的作业规则，包括：管理规定、技术规程、操作规程、应急预案、施工方案等。,四.程序,是否执行程序