安全隐患排查治理体系制度.docx

1、安全隐患排查治理体系制度一、目的为了建立公司安全隐患排查治理长效机制，及时发现和消除生产过程中的不安全因素及事故隐患，加强安全事故隐患监督管理，防止和减少安全事故的发生，保障员工生命财产安全，制定本制度。二、原则安全隐患排查与整改应依据国家安全生产法律、法规、标准、规范及本单位安全管理规章制度和岗位安全操作规程，并编制安全隐患排查整改表，限期落实整改。三、安全隐患（事故隐患）的含义本制度所称安全隐患（事故隐患），是指违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。事故隐患分为一般事

2、故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。四、安全隐患（事故隐患）排查（一）范围安全隐患排查包括安全生产管理、安全生产行为、安全生产状态等。（二）安全隐患排查种类1、内部排查（1）综合性检查：每季度进行一次；由分管安全领导负责组织，相关部门负责人参加检查；检查内容：I 检查对安全生产工作的认识、重视程度，安全与生产、效益关系的处理，是否坚持执行国家的各项安全生产法律、法规及安全监督管理部门的要求，

3、是否有长期安全规划和年度计划，安全措施经费有无保证，是否坚持按“三同时”、“四不放过”原则处理安全生产事务；II 检查各部门的各项制度、操作规程是否建立健全，安全教育培训工作是否按计划进行，能否严格落实；III 检查公司及各部门安全生产管理状况；IV 检查生产现场中存在的管理上的漏洞，人的不安全行为、物的不安全状态，港口安全设施的使用与保养情况；V 根据季节特点和对安全工作的影响，进行检查。（2）节（假）日前检查国家法定节假日（如元旦、春节、五一、国庆节等）前进行；由分管安全领导负责组织，相关部门人员参加；检查内容：安全保卫及消防安全情况，对节假日消防安全、安保工作的安排部署、生产安全准备等工

4、作进行检查落实。（3）特种设备检查每月一次；由生产作业部分管安全负责人、工程技术部分管设备负责人组织，工程技术部机电维修班长、生产作业部吊机、叉车、指挥、拖车班长、安全质量部安全员参加；检查内容：本部门安全生产状况，公司安全管理制度的贯彻落实情况，特种设备使用与保养情况，安全操作规程的实施情况，不安全因素或事故隐患整改落实情况。（4）班组检查每十天一次；由生产作业部吊机班长、工程技术部机修班长负责组织，安全质量部安全员参加；检查内容：吊机钢丝绳使用磨损情况、吊具锁头旋转、磨损情况、吊机各部位制动装置运行情况，本班组作业区域安全生产状况，操作规程执行情况，设备运行记录及维保情况。（5）岗位检查每

5、班前及作业间歇时检查；由操作人员进行；检查内容：本人作业过程中的不安全因素自查，设施、设备关键部位检查。（6）不定期安全检查不定期安全检查由安办根据情况安排；检查内容：对一些易发生事故的重点区域和重点时段进行安全检查。2、外部检查按照上级主管机关和单位在对公司进行的安全检查中提出的安全隐患整改要求，各责任部门要按时保质地进行整改，并将整改情况及时回复。（三）各类隐患排查及整改落实遵循“个人能整改的不交班组，班组能整改的不交部门，部门能整改的不交公司，公司能整改的不交上级”,整改完毕按照 安全隐患整改通知单、安全隐患整改报告及安全检查及隐患整改台账进行规范填写报送，整改情况要形成闭环，妥善保存。

6、五、安全隐患分类及整改要求（一）一类：存在严重安全隐患，随时可能发生安全事故的问题，如纲绳、制动、锁头、转向等，需立即着手维修处理和整改，一般要求在 3 个工作日内完成。（二）二类：介于一类和三类之间，如不及时进行维修处理会导致严重故障，甚至造成设备进一步损坏而停机停产的问题，同时也存在一定的安全隐患，需要及时维修处理和整改，一般要求在 7 个工作日内完成。（三）三类：老问题，整改费用比较高、耗时较长，技术难度大的问题，一般要求在 15 个工作日内完成，或纳入大修计划维修处理。六、隐患治理（一）对排查出的各级隐患实行“五定”管理，并将整改落实情况纳入日常管理进行监督，及时协调在隐患整改中存在的资金、技术、物资采购、施工等各方面问题。（二）对一般事故隐患，由部门负责人或者有关人员立即组织整改。（三）对于重大事故隐患，公司安全质量部负责确定风险可接受标准，评估隐患的风险等级。（四）重大事故隐患的治理应满足以下要求：1、当风险处于很高风险区域时，应立即采取充分的风险控制措施，防止事故发生，同时编制重大事故隐患治理方案，尽快进行隐患治理，必要时立即停产治理;2、当风险处于一般高风险区域时，企业