1、1、分析法根据电气设备的工作原理、控制原理和控制线路,结合初步感官诊断故障现象和特征。弄清故障所属系统,分析故障原因,确定故障范围。分析时,先从主电路入手,再依次分析各个控制回路,然后分析信号电路及其余辅助回路,分析时要善用逻辑推理法。2、短路法、把电气通道的某处短路或某一中间环节用导线跨接。采用短路法时需要注意不要影响电路的工况,如短路交流信号通常利用电容器,而不随便使用导线短接。另外在电气及仪表等设备调试中,经常需要使用短路连接线。短路法是一种很简捷的检修方法。例如:在以行程开关、限位开关、光电开关等为控制的自动线路中,遇到多个开关安装,不容易检查分辨的情况下,可采用此类方法进行实际操作。
2、例如小车控制系统,利用短路法检查就可快速排除故障。、短路法注意,在采用短路法查找故障时必须使用“试验按钮”不能使用导线代替。短接导线用手拿带电操作不安全,同时短接线所触及的接线端子易被火花烧出疤痕。另外,切记采用短路法查找故障时,只能短接控制电路中压降极小的导线和触点,绝不允许短接控制电路中压降较大的电阻和线圈,否则会发生短路或触电事故。3、开路法开路法,也叫断路法。即甩开与故障疑点连接的后级负载(机械或电气负载),是其空载或临时接上假负载。对于多级连接的电路,可逐级甩开或有选择地甩开后级。甩开负载后可先检查本级,如电路工作正常,则故障可能处在后级:如电路仍不正常,则故障在开路点之前。此法主要
3、用于检查过载、低压故障,对于电子电路中的工作点漂移、频率特性改变也同样适用。例如,判断大型设备故障时,为了分清是电器原因或是机械原因时常采用此法。比如锅炉引风机就可以脱开联轴器,分别盘车,同时检查故障原因。4、切割法把电气上相连的有关部分进行切割分区,以逐步缩小可疑范围。如查找某条线路的具体接地点,或者对于查找故障设备的具体故障点,也可采用切割法。查找馈线的接地点,通常在装有分支开关或便于分割饿分支点作进一步分割,或根据运行经验重点检查薄弱环节:查找电气设备内部的故障点,通常是根据电气设备的结构特点,在便于分割处为切割点。5、替代法替代法,也就是替换法,即对有怀疑的电器元件或零部件用正常完好的
4、电器元件或零部件替换,以确定故障原因和故障部位。对于电气元件如:插件、嵌入式继电器等用替代法简便易行。电子元件如:晶体管、晶闸管等用一般检查手段很难判断好坏,用替代法同样适用。采用替代法时,一定要注意用于替代的电器应与原电器规格、型号一致,导线连接正确、牢固,以免发生新的故障。6、菜单法依据故障现象和特征,将可能引起这种故障的各种原因顺序罗列出来,然后一个个的查找和验证,直到找出真正的故障原因和故障部位。以三相感应电机发热冒烟为例,列举以下原因和现象:、轴承部分发热、定子和转子摩擦、负荷过或电压过低或三相电压相差过大、电源断线、绕组断线、定子同相线圈局部短路、定子相与相间短路、转子断线、定子绕
5、组接地、无故障,不影响运行7、对比法把故障设备的有关参数或运行工况和正常设备进行比较。某些设备的有关参数往往不能从技术资料中查到,设备中有些电器零部件的性能参数在现场也难于判断其好坏,如有多台电气设备时,可采用互相对比的办法,参照正常的进行调整或更换。例如测量电力变压器的绝缘阻值,可以初步判断变压器的绝缘状态。对比法:新装和大修后的变压器绝缘阻值应不低于制造厂试验值70%。8、扰动法对运行中的电气设备人为地加以扰动,观察设备运行工况的变化,捕捉故障发生的现象。电气设备的某些故障并不是永久性的,而是短时区内偶然出现的随机性故障,诊断起来比较困难。为了观察故障发生的瞬间现象,通常采用人为因素对运行中的电气设备加以扰动,例如突然升压或降压,增加或减少负荷,外加干扰信号等。9、再现故障法接通电源,按下启动按钮,让故障现象再次出现,以找出故障所在。再现故障时,主要观察有关继电器和接触器是否按控制顺序进行工作,若发现某一个电器的工作不对,则说明该电器所在回路或相关回路有故障,在对此回路作进一步检查,便可发现故障原因和故障点。此法实施时,必须确认不会发生事故,或在做好安全措施情况下进行。
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