1、施工机械操作规程施工机具安全操作规程第一章、卷扬机安全操作规程一、安装时,基座必须平稳牢固,设置地锚并应搭设工作棚,操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件;二、工作前检查卷扬机与地面固定情况,防护设施、电气线路、自动装置和钢丝绳等全部合格后,方可使用;三、使用皮带和开式齿轮传动的部分,均须设防护护罩,导向滑轮不得用开工拉板;四、以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应和操作开关上指示的方向一致;五、从卷筒中心线到第一户导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的 1.5 倍,无槽光筒应大于 20 倍,当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴心线垂直;六、在卷扬机的手、脚制动操作纵杆动作
2、的行程中,不得有障碍物;七、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,发发现重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动时用手、脚去拉、踩钢丝绳;八、作业中任何不得跨越正在工作的卷扬钢丝绳,物件提升后操作人员不得开卷扬机,休息时,吊笼应降至地面;九、作业中如遇停电,应切断电源,将提升物放至地面,工作完毕后,应立即切断电源,锁好箱门;十、严禁无证操作,更不准让他人代开机。第二章、钢筋弯曲机安全操作规程一、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变档架,芯轴直径应为钢筋直径的 2.5 倍;二、检查芯轴、挡块、转达盘应无损裂纹,防护罩紧固,经空运转确认正常后,方可作业;三、作业时,将钢筋须弯的一头插
3、在转盘固定销的间隙内。另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡信钢筋的一侧,方可开动;四、作业,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械运转速度;五、弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械运转速度;六、弯曲强度或低合金钢时,应按机铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴;七、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身下设固定销的一侧站人,弯曲好的半成品应整齐,弯钩不得朝上;八、转盘转向时,必须在停稳后进行;九、作业后,应关掉电源,锁好电闸箱。第三章、钢筋调直(冷拉)安全操作规程一、作业前,应检查钢丝绳、夹具及夹齿,保证其完好无损,滑轮、拖拉小车滑润灵活,拉钩、地锚及防护装置
4、均应齐全牢固,确认良好后,方可使用;二、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏杆及警告标志,严禁无关人员在此停留,操作人员在操作时必须距离冷拉中线 5 米以上;三、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业,冷拉应缓慢,随时注意停车停号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳;四、夜间工作须有足够照明设施;五、作业后,应放松卷扬钢丝绳,切断电源,锁好电闸箱;第四章、钢筋切断机安全操作规程一、使用前,必须检查切刀有无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后用手转动皮带轮,检查齿啮合间隙,调整切刀间隙,同时,应加足润滑油;二、启动后,先空运转,检查各
5、传动部分及轴承运转正常,方可作业;三、机械未达到正常转速时不得切料,切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准确性刀口迅速送入;四、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋;五、剪切低合金钢时,应换高强度切刀,直径应符合铭牌规定;六、切料短料时,手和切刀之间的距离应保护 15 厘米以上,如手握端小于 40 厘米时,应用套管或钢筋短头压信或夹牢;七、运转时,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物;八、作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并清除切刀闸的杂物进行整机清洁保养;九、作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并清除切刀闸的杂物进行整机清洁保养;第五章、交流电焊机安全操作规程一、应注意初级线同
6、,不可接触,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定,严禁接触初级线路的带电部分;二、级抽头连续铜板必须压紧,接线柱应有垫圈,合闸前详细检查接本螺帽,螺栓及其他部件应无松动或损坏;三、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机如焊接中突然停电,应切断电源。第六章、机电设备安全技术操作规程一、机械操作要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内;二、机械和动力机的座必须稳固,转动的危险部位要安设防护设置;三、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确集完好后方准使用;四、电气设备和线必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关,遇有监时停电或停工休息时,必须拉闸加锁;五、施工机械和电气设备,不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理;六、电器、仪表、管道和设备试运行时,应严格照单项安全技术措施进行,运转时海里擦洗和修理,严禁将头、手伸入机械行程范围内;第七章、圆盘锯安全操作规程一、锯片上方必须安装保险档板和滴水装置,在锯片后面,离齿 10-15 毫米处,必须安装弧形楔刀,锯片安装在轴上应保持对正轴心;二、锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续
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