起重机备件报废的标准.docx

1、起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称吊车。属于物料搬运机械。起重机的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。针对这样一种搬运重物的机械来说，这样的复合运动自然而然会对其零部件造成很大的耗损，因而我们要详细的了解各零部件的报废标准，适时更换配件，从而使得起重机更加安全高效的工作。滑轮的报废标准是什么？答案：滑轮的报废标准是1)滑轮绳槽的壁厚磨损量达原厚度 20%；2)滑轮绳槽底部的径向磨损量超过钢丝绳直径的 50%或不均匀磨损超过 3mm；3)铸铁滑轮发现比较严重的裂纹；4)滑轮轮

2、缘严重损坏制动轮的报废标准是什么？答案：制动轮工作表面爪痕深度或径向磨损达 1.5mm 时，应重新车制并热处理。起升机构的制动轮其磨损量超过原厚度 40%时，应报废；运行机构的制动轮其磨损量超过原厚度的 60%时，应报废。桥式起重机大修包括的内容有哪些？答案：大修包括：机械部分：各机构全部分解，包括减速器、联轴器、卷筒组、车轮组和取物装置等，更换应报废零部件，清洗后重新装配并加油润滑。更换钢丝绳及制动器。电气部分：要分解电动机，烘干、组装并加油润滑。更换破损的电动机，更换制动器打开装置，更换破损的控制器，检修或更换保护柜，更换全部线路的接线，重新配线安装，更换照明信号系统的控制板。金属结构部分

3、：对出现下挠、旁弯的主梁进行矫正和加固，对整台起重机要清洗干净并重涂防锈漆两遍。起重机主梁报废标准：起重机经过多次大修，主梁两次下挠修复后又严重下挠或多次产生裂纹，就标志着安全使用寿命的终结。经主管部门和安全技术部门鉴定后，可申请整车报废更新。设计、制造合格的桥式起重机主梁产生下挠变形和裂纹属于疲劳损伤，是材料组织构造在交变应力作用下发生局部循环滑移和屈服而逐渐形成的线性累积损伤。所以，反复的严重下挠或多次产生裂纹，就标志着主梁的安全使用寿命的终结。一般情况，最繁重的夹钳起重机、抓斗起重机、电磁起重机等的安全使用寿命约为 20 年；装料起重机、料耙起重机等约为 25 年；锻造起重机、铸造起重机

4、在 30 年以上，通用桥式起重机为 40-50年。实际使用年限取决于具体的使用工况，可能有长有短。车轮的报废标准是什么？答案：当车轮出现下列情况之一时应报废：(1)有裂纹。(2)轮缘厚度磨损达原厚度的 50%。(3)踏面厚度磨损达原厚度的 15%。(4)当运行速度低于 50m/min，线轮廓度达 1mm；或当运行速度高于 50m/min，线轮廓度达 0.5mm。(5)踏面出现麻点，当车轮直径小于 500mm，麻点直径大于 1mm；或车轮直径大于 500mm，麻点直径大于 1.5mm，且深度大于 3mm，数量多于 5 处。吊钩放到最低位置时，卷筒两边各应保留多少圈钢丝绳？为什么？答案：1)当吊钩

5、放到最低位置时，卷筒两边的钢丝绳最少各应保留两圈以上，2)因为钢丝绳是靠压板固定在卷筒上的，只有保留两圈以上，才能使钢丝绳与卷筒产生一个很大的摩擦力，减小压板的拉力，防止吊着负荷时将钢丝绳从压板下抽出或将压板螺钉拉断而发生事故。齿轮联轴器齿轮迅速磨损的原因及提高其使用寿命的措施是什么？答案：答齿轮联轴器齿轮迅速磨损的原因如下：1)安装精度差，两轴的偏移大，内外齿啮合不正，局部接触应力大。2)润滑不好，由于它是无相对运动的联接形式，油脂被挤出后无法自动补充，故可能处于干摩擦状态传递力矩，因而加速了齿面的磨损和破坏。3)在高温环境下工作，润滑油因被烘干，而使润滑状态变坏，加速了齿面磨损和破坏。4)

6、违反操作规程，经常反车制动，加速了轮齿的破损。提高齿轮联轴器使用寿命的关键措施是：提高各部件的安装精度，加强日常检查和定期润滑，同时还要遵守操作规程提高，操作技术。引起电动机振动的原因有哪些？引起电动机振动的内部原因有:(1)转子质量偏心；(2)定子铁芯在机壳内装得不牢固；(3)电动机的轴头弯曲或装在电动机轴上的制动轮偏心；(4)电动机地脚螺丝松动；(5)转子电路接触不良，或定子绕组匝间短路,产生不平衡的电磁力矩；(6)轴承磨损,间隙超过允许范围。外部原因有:(1)电动机与被驱动的减速机不同心；(2)减速机发生振动,并传递到与之相联接的电动机上；(3)电动机底座钢结构的刚性不足。制动轮的报废标准是什么？答案：(1)有裂纹；(2)轮面凹凸不平达 1mm 或轮面摩擦伤深度达 2mm；(3)起升机构制动轮轮缘磨损达原厚度的 40%(4)运行机构的制动轮磨损达原厚度的 50%。减速器齿轮达到什么程度应报废？答案：(1)齿断及裂纹；(2)起升机构减速器第一根轴上齿轮磨损达原厚度的 5%时，其余各轴上齿轮磨损达原齿厚度的 20%时，运行机构减速器内第一根轴上齿轮达 10%时，其余各轴齿轮达 304