安全知识系列培训课件第六讲安全生产四要素（四）.doc

1、第六讲 安全生产四要素（四）危害的预防和控制工作风险分析是危害评估的手段之一，评估之后要决定是不是需要采取什么措施。（一）危害的预防和控制的几个阶段起始于现存的危害或潜在的危害；进行危害评估；如果可以，采取重新设计工作或者工作场所的手段；如果危害不能被完全消除，则采取危害控制的手段；将消除和控制危害作为一个习惯。养成一个习惯需要多少天？21天。刚开始是强制，然后慢慢接受，接下来会逐步适应。3个星期养成习惯，巩固还需要90天，然后就成为习惯行为。所以说，推行一项管理方法的时候，最起码要90天，才能保证员工自觉按照标准和规定的方式去做。（二）危害和有害因素的分类关于危害和有害因素的分类，有很多种方

2、法，例如，按导致事故的直接原因进行分类、按事故的结果进行分类等。我国法律法规里规定的是按导致事故的直接原因进行分类，包括：物理性危险，有害因素；化学性危险，有害因素；生物性危险，有害因素；心理、生理性危险，有害因素；行为性危险，有害因素；其他危险，有害因素。（三）危险辨识所需资料想了解、辨识、区分危害，需要一些资料来支持。1.物料资料原辅料和产品、半成品；物质安全数据表(MSDS)；储存条件和最大储量；包装条件和运输方式。2.工艺资料工艺流程图；工艺安全参数；操作规程；设备规程；安全规程。3.管理资料相关安全法规与标准；管理网络和相关制度；岗位定编和工作制度；员工安全资质和工伤资料；相关事故、

3、事件资料。4.设备资料工艺装备布置图；厂房结构图；主要设备总图；动力介质管网总图；电气和控制仪表总图和工艺联锁表；安全（含消防、工业卫生）装置清单。MSDS在国内的企业里面用得不多，MSDS就是物质安全数据表，相当于产品的说明书，是进行分析的时候的一个重要的依据。在外资企业里，都要求供应商提供原材料的MSDS。（四）常用安全评价的方法工作危险分析只是安全评价方法中的一种，还有很多，如下：安全检查表；作业条件危险性分析；预先危险分析方法；故障假设分析方法；危险及可操作性研究；故障类型和影响分析；故障树分析；事件树分析；人的可靠性分析；危险指数方法。每一种工具可以用在不同的场合，主要看什么时候应用

4、更有效更恰当。【案例1】压力容器是在压力下工作的，有爆炸危险，所以会检查压力容器的本体外观，看安全附件，例如压力表。另外要看排放装置、运行状况等。【案例2】液化石油气装卸作业的危险是什么？可能会有火灾，可能会爆炸。发生的可能性是多少？频率有多少？给的分数多少？危害结果是怎么样的？相乘之后，得出一个结论是45分，表示是一般危险，需要注意。【案例3】【案例4】图3-2煤气中毒事件树分析图事件树分析是常用的分析与解决的一个工具。一件事情，从起因到最后可能的两种结论，有几条路径可走，何种情况下应用哪些手段，在上图中一目了然。【案例5】图3-3脚手架上坠落死亡事故（故障）树分析图人从脚手架上坠落下来死亡

5、的事情为什么会发生呢？是由哪几方面决定的呢？一个事情或真或假有很多潜在的原因，要一一针对解决。（五）危害控制1.工程控制手段2.管理行为3.安全工作条例沟通通过培训、正面强化；纠正不安全行为；持续强化。4.个人防护装备（六）预防计划1.设备和设施的维护计划PM计划，就是计划性维护，或者叫预见性维护计划，不要等设备真正出问题才去维护，要定期进行周期性的维护。2.应急预案的演练正规的工厂里面，进门的地方都会有张疏散图，这个现场的工作人员一定要了解，还要有定期的演练。3.医疗程序现场急救；就近的医生护理和紧急护理。安全健康教育（一）内容1.主要教育程序也就是公司的整体安全培训的流程和内容，这是一个体系。2.新员工入职的安全引导新员工入职培训一定要做，不培训不能上岗。3.OSHA要求的安全培训根据OSHA安全管理体系的要求，也有一些必备的培训，例如特殊的操作。4.相关的人员都要培训培训的时候，不要只培训生产一线的人，坐办公室的员工也不能忽视，他们也有机会进入现场。5.主管的安全培训非常重要只有主管有所提升，掌握的信息量多了，知道的东西多了，才会去教下属，才能有效地监控下属，主管的安全培训也要经常进行。（二）何时