施工工法工艺之地基基础工程-挖孔灌注桩施工.doc

1、挖孔灌注桩施工挖孔灌注桩采用人工挖土成孔，灌注混凝土成桩。其特点是：单桩承载力高，可作支承。抗滑、锚桩、挡土等用；可直接检查桩直径，垂直度和持力上层情况，质量可靠；施工机具设备简单，操作简便；施工无振动、无噪声、无环境污染，对周围建筑物无影响；可多桩同时进行，施工速度快，节省设备费用，降低工程造价。本工艺标准适用于高层建筑、公用建筑中直径800mm以上、无地下水的粘性土，含少量的砂、碎石、卵石的粘性土的挖孔灌注桩工程。第1章 材料要求水泥：425号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。砂子：用中砂或粗砂，含泥量小于5。石子：卵石或碎石，粒径 540mm，含泥量不大于2。钢筋：品种和规格均符合

2、设计要求，并有出厂合格证及试验报告。外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定，外加剂应有产品出厂合格证。火烧丝：规格1822号。垫块：用1：3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成。第2章 主要机具设备1提升机具1t卷扬机配三木塔或It以上单轨电动葫芦（链条式）配提升金属架与轨道，活底吊桶。2挖孔工具短柄铁锹、镐、锤、钎。3水平运输机具双轮手推车或1t机动翻斗车。4混凝土浇筑机具混凝土搅拌机（含计量设备）、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。当水下灌注混凝土，消应配金属导管、吊斗。混凝土储料斗、提升装置（卷扬机或起重机等）、浇灌架、测锤，以及钢筋笼吊放机械等。5其他机具设备钢筋加工机具、支护楼板、支撑、电

3、焊机、吊挂式软爬梯；36V低压变压器、井内外照明设施；桩孔深超过20m，另配鼓风机、输风管；有地下水应配潜水泵及胶皮软管等。三、作业条件l地质勘察报告。桩基施工图已齐全，并已编制施工组织设计或施工方案。2施工场地范围内的障碍物已拆除或迁移。场地已整平，并设置排水措施；施工用水。用电线路已铺设；临时设施及道路已修建。3现场已设置测量基准线、水准基点，并要加保护；施工前已放线定位，复核桩位。4机具设备已齐备，并已维修、保养，处于完好状态。5、已进行挖孔、护壁试验，数量不少于2个。第3章 作业条件l地质勘察报告。桩基施工图已齐全，并已编制施工组织设计或施工方案。2施工场地范围内的障碍物已拆除或迁移。

4、场地已整平，并设置排水措施；施工用水。用电线路已铺设；临时设施及道路已修建。3现场已设置测量基准线、水准基点，并要加保护；施工前已放线定位，复核桩位。4机具设备已齐备，并已维修、保养，处于完好状态。5、已进行挖孔、护壁试验，数量不少于2个。第4章 施工操作要点1挖孔灌注桩的施工程序是：场地整平放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇灌第一节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等第二节身挖土清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径拆上节模板，支第二节模板，浇灌第二节混凝土护壁重复第二节挖土，支模、浇灌混凝土护壁工序，循环

5、作业直至设计深度检查持力层后进行扩底清理虚土，排除积水，检查尺寸和持力层吊放钢筋笼就位灌筑桩身混凝土。当桩孔不设支护和不扩底时，则无此两道工序。2为防止坍孔和保证操作安全，直径12m以上桩孔多设混凝土支护，每节高0910m，厚815m，或加配适量直径69mm光圆钢筋，混凝土用C20或C25；直径12m以下桩孔，井口砌14砖或IQ砖护圈，高12m，下部遇不良主体用半砖护砌。3护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用U形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑；混凝土用吊桶运输，人工浇筑，上部留100mm高作浇灌口，拆模后用砌砖或混凝土堵塞，混凝土强度达1MP

6、a即可拆模。4挖孔由人工从自上而下逐层用镐、揪进行，遇坚硬上层，用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分，后挖周边，允许尺寸误差30mm，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸。从上到下削上修成扩底形。为防止扩底时扩大头处的土方坍塌，宜采取间隔挖土措施，留46个土肋条作为支撑，待浇筑混凝土前再挖除。弃土装入活底吊桶内。垂直运输，在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦或搭三木塔，用12t慢速卷扬机提升吊至地面上后，用机动翻斗车或手推车运出。5桩中线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点，每一节设横杆吊大线锤作中心线，用水平尺杆找圆周。6钢筋笼就位用小型吊运机具或履带式起重机进行，上下节主筋采用帮条双面焊接，整个钢筋笼用槽钢是挂在井壁上，借自重保持垂直度正确。7混凝土用翻斗汽车、机动车或手推车向桩孔内灌筑。混凝土下料采用串桶，深桩孔用混凝土溜管