企业员工安全基础知识培训课件中（超强）.pdf

1、6、6、使用手电钻、手提砂轮等手持电动工具要 注意如下事项： 使用手电钻、手提砂轮等手持电动工具要 注意如下事项： 看是否安装有漏电保护器，工具外壳是否进 行了保护性的接地或接零； 操作时要戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，站在 绝缘板上； 不得将重物压在导线上，防止轧断导线触电； 一般禁止使用临时线，如使用临时线，也不 能乱拉乱接，用后必须拆除。 看是否安装有漏电保护器，工具外壳是否进 行了保护性的接地或接零； 操作时要戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，站在 绝缘板上； 不得将重物压在导线上，防止轧断导线触电； 一般禁止使用临时线，如使用临时线，也不 能乱拉乱接，用后必须拆除。 、打扫卫生、擦拭设备时打扫卫

2、生、擦拭设备时严禁用水冲洗或 用湿布擦洗电气设备。 严禁用水冲洗或 用湿布擦洗电气设备。 、安装维修电气器具，安装维修电气器具，必须由经国家培训 合格的有证电工操作，其余人员一律不许作 业。 必须由经国家培训 合格的有证电工操作，其余人员一律不许作 业。 、熔断丝熔断时，熔断丝熔断时，不准用不匹配 的熔断丝或用铜线代替。 不准用不匹配 的熔断丝或用铜线代替。 10、10、修理机械设备，修理机械设备，先切断电源； 下班后指定人员拉下总供电闸刀。 先切断电源； 下班后指定人员拉下总供电闸刀。 第二节焊割安全第二节焊割安全 金属焊割是特殊作业，容易发生事故，对 操作者本人、他人和环境的安全有重大影响

3、， 因此，必须由经国家培训合格的持证人员进行 作业。根据实践经验总结，焊割作业要做到 金属焊割是特殊作业，容易发生事故，对 操作者本人、他人和环境的安全有重大影响， 因此，必须由经国家培训合格的持证人员进行 作业。根据实践经验总结，焊割作业要做到 “十不焊十不焊”： 、无操作证的不准焊割。、无操作证的不准焊割。 、凡需办理用火审批手续范围的作业，未 经审批并办理用火手续，不准焊割。 、凡需办理用火审批手续范围的作业，未 经审批并办理用火手续，不准焊割。 、不了解焊割物体内部情况，不准焊割。、不了解焊割物体内部情况，不准焊割。 、盛装过易燃、易爆有毒物质的的容器、管 道，未经彻底清洗、置换，不准

4、焊割。 、盛装过易燃、易爆有毒物质的的容器、管 道，未经彻底清洗、置换，不准焊割。 、不了解作业现场及周围情况，不准焊割。、不了解作业现场及周围情况，不准焊割。 、用可燃材料充作保温层、隔热、隔音的部 位及设备未采取可靠的安全措施，不准焊割。 、用可燃材料充作保温层、隔热、隔音的部 位及设备未采取可靠的安全措施，不准焊割。 、有压力或密闭容器、管道，如空气压缩 机、高压气瓶、高压管道等，不准焊割。 、有压力或密闭容器、管道，如空气压缩 机、高压气瓶、高压管道等，不准焊割。 、焊接场所附近有易燃物品，在未彻底清理 或未采取有效安全措施前，不准焊割。 、焊接场所附近有易燃物品，在未彻底清理 或未采

5、取有效安全措施前，不准焊割。 、作业点与外单位相邻，在未弄清对外单位 或区域有无影响或明知危险而未采取有效措施 前，不准焊割。 、作业点与外单位相邻，在未弄清对外单位 或区域有无影响或明知危险而未采取有效措施 前，不准焊割。 10、作业现场及附近有与明火相抵触的工作 （如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等能排出大量 易燃气体），不准焊割。 10、作业现场及附近有与明火相抵触的工作 （如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等能排出大量 易燃气体），不准焊割。 第三节机械加工安全第三节机械加工安全 工厂生产离不开机械设备。机械设 备易造成碰撞、夹击、卷入、刺伤、剪 切等伤害，事故发生的频率较高。要确 保机械设备的安全

6、 工厂生产离不开机械设备。机械设 备易造成碰撞、夹击、卷入、刺伤、剪 切等伤害，事故发生的频率较高。要确 保机械设备的安全，一是机械设备本身 应符合安全要求；二是操作机械设备要 符合安全要求。 一是机械设备本身 应符合安全要求；二是操作机械设备要 符合安全要求。 （一）冲压机械：（一）冲压机械：冲压机械的危险部位在 模具之间的区域。 冲压机械的危险部位在 模具之间的区域。 （二）金属切削机械：（二）金属切削机械：金属切削机械是一 切机械的制造母机，主要有车床、钻床、 磨床等。常见事故为绞缠、工件飞 散撞击、切屑烫伤划割、砂轮碎裂崩伤等。 金属切削机械是一 切机械的制造母机，主要有车床、钻床、 磨床等。常见事故为绞缠、工件飞 散撞击、切屑烫伤划割、砂轮碎裂崩伤等。 （三）起重机械：（三）起重机械：起重机械的常见事故有： 碰撞、吊物坠落、脱钩、钢丝绳折断、安 全装置失灵、吊机倾翻、起重机折臂和坠 臂等。 起重机械的常见事故有： 碰撞、吊物坠落、脱钩、钢丝绳折断、安 全装置失灵、吊机倾翻、起重机折臂和坠 臂等。 第四节防火安全技术第四节防火安全技术 一、防火的基本措施一、防火的基本措施 燃烧