水平钢筋窄间隙焊接技术.doc

水平钢筋窄间隙焊接技术讲解了水平钢筋窄间隙焊接的基本原理、焊接设备、焊接工艺及其注意事项和质量检验方法。该技术通过将待焊钢筋的两个端头置于铜质模具内，采用手工电弧焊连续焊接，使焊条熔化，金属填满间隙，将两端钢筋结合成一体。适用于直径1640mm的级水平钢筋的焊接。焊接设备包括焊接电源、焊接模具、烘干焊条的烘干炉和保温筒。焊接工艺分为焊接初期、中期、末期和参数选择四个阶段，每个阶段都有详细的步骤和技术要求。焊接初期需在引弧板引弧后，充分熔透根部；焊接中期需使熔池金属充填至4/5高度；焊接末期则逐渐扩宽焊缝，完成盖面焊缝。焊接参数包括间隙尺寸、焊条直径和焊接电流等。焊接注意事项包括焊条的选用与钢筋强度等级相适应，焊接前清除钢筋待焊部位的铁锈、油污等，选择适当的焊接参数，避免产生气孔、夹渣和过热缺陷。质量检验包括外观检查和机械性能试验，外观检查应逐个进行，机械性能试验则从每批接头中随机抽取试件进行拉伸试验。水平钢筋窄间隙焊接技术适用于工业与民用建筑结构工程中的钢筋焊接工作，特别是直径1640mm的级水平钢筋。该技术对于提高钢筋连接的可靠性和结构的安全性具有重要意义，适用于建筑工程中的钢筋连接施工人员、监理人员、质量检测人员以及相关技术人员。通过掌握这一技术，可以有效提升焊接质量和施工效率，确保建筑物的安全和稳定。