技能培训之焦炉调火技术规定.docx

1、1测量设备的使用及维护1.1 调火测量温度和压力主要用红外测温仪和焦炉微压数字测量仪。1.2 红外测温仪使用时，要先检查电量是否够用，发射率调整是否准确，测温仪是否校正准确与合格证。1.3 要轻拿轻放，定期检查与校表，要有专人妥善保管。1.4 要保持红外测温仪目镜干净，测温仪要防止雨水，下雨时测温要打伞防止损坏测温仪。1.5 长时间不用的红外测温仪，应将电池取出。1.6 不读数或压力超过表的范围时，应立即关闭考克。2技术规定1.1 燃烧室所有火道在交换后 20 秒，不得高于 1450，不得低于 1100。1.2 硅砖蓄热室温度不得超过 1320，不得低于 900。1.3 小烟道温度不得高于 4

2、50，不得低于 250。1.4 分烟道温度不得高于 400。1.5 焦饼中心温度（出炉前 30 分钟）应为 9501050，上下两点温差不应超过 100。1.6 炉顶空间温度应为 80050。1.7 高炉煤气支管压力不得低于 500Pa（机焦侧煤气管道），一般保持在 9001100Pa；焦炉煤气主管压力不得低于 500Pa，一般保持在 3000-5000Pa。1.8 用混合煤气时，焦炉煤气主管压力应大于高炉煤气支管压力 200Pa 以上，体积混合比一般为 35%，最大不超过 7%。1.9 空气过剩系数，用高炉煤气加热时为 1.151.20，用焦炉煤气时为 1.201.25。1.10 看火孔压力

3、为 05Pa。1.11 在吸气管正下方的炭化室底部压力，在结焦末期（推焦前 30 分钟）不小于 5Pa，其波动范围不应超过 10Pa。1.12 高炉煤气加减考克开度偏差不应超过3mm，焦炉煤气交换考克加减考克开度偏差不应超过3mm，关闭时不应超过5mm。1.13 打看火孔盖，必须有带横梁(横梁长120mm)的长 1.5 米左右的铁钩子。图片3一般操作3.1 直行温度测量：3.1.1 测量标准火道为 7、26 眼。3.1.2 火道测温点为火道底部三角区。3.1.3 测温前与交换机对好表，交换后 5 分钟开始测量，测量下降气流标准火道，由交换机端焦侧开始，机侧返回。每个交换测量时间 45 分钟，每

4、分钟测 911 个火道，连续两个交换内测完，测完后换算为交换后 20 秒的温度，并计算各项系数。3.1.4 打开的看火孔盖不应超过 4 个，不能使煤粉杂物掉入立火道内，测完后立即用钩盖好。3.1.5 立火道冒烟、冒火或因装煤有碍测温时，可错眼测量，但要注明其火眼号。3.1.6 同一火道两次测温相差30，平均温度相差7以上时，应查明原因，如原因不明，应重测或抽测，并将测定结果记在温度帐上。3.1.7 直行温度与其平均温度相差不应超过20，边炉不应超过30。3.1.8 下雪、降雨大时，不应测量。3.1.9 K 均系数计算；K 均=（MA 机）（MA 焦）/2 M式中：M-焦炉燃烧室数（检修炉、缓冲

5、炉除外）；A 机机侧测温火道温度超过平均温度20（边炉30）的个数；A 焦焦侧测温火道温度超过平均20（边炉30）的个数；3.2 横墙温度的测量3.2.1 交换后 5 分钟开始测量下降气流立火道，单号燃烧室从机侧开始，双号燃烧室从焦侧开始，每个交换测 10 排，均在 10 分钟内测完。3.2.2 测温地点：为火道底部三角区3.2.3 绘制横排曲线，计算温度系数，横排温度从第 4 至 25 火道应逐渐上升，在此区间内，每个火道温度与标准曲线温度相差20（小曲线），10（十排曲线），7（全炉曲线）以上为不合格火道，横排标准线应根据机、焦侧温度差画出，横排温度系数用 K 横表示：3.2.4 K 横计

6、算K 横=（28W）/28式中：W由 3 火道至 30 火道的各火道温度与标准线相差超过规定的不合格火道数，分别绘制小曲线，十排曲线，全炉曲线，并计算出各曲线的横排系数。3.3 炉头温度的测量3.3.1 交换后 5 分钟开始测量下降气流立火道温度，从交换机端焦侧开始，机侧返回，每次测量时间不应超过 6 分钟，两个交换测完全炉。3.3.2 计算炉头温度系数：炉头温度应以炉头焦饼成熟为标准，与标准温度相差不应超过150，3.3.3 K 炉计算K 炉头=（MB 机）+（MB 焦）/2M式中：K 头炉头温度系数，B 机机侧炉头温度与机侧炉头平均温度（边炉除外）相差50以上的火道数目（边炉不计系数），B 焦焦侧炉头温度与焦侧炉头平均温度（边炉除外）相差50以上的火道数（边炉不计系数），3.4 焦饼中心温度的测量3.4.1 遇有下列情况之一者应测量焦饼中心温度：更换加热煤气时，变更结焦时间时（根据需要进行）。3.4.2 选择结焦时间、温度正常的炉号。3.4.3 平好煤后，打开上升管盖或高压氨水，从装煤孔测量炭化室内煤线高度，然后换上特制带孔的装煤孔盖、孔中心要对准炭化室中心。3.4.4 将不同长度