PLC控制柜维护保养21条.docx

1、一、为什么需要维护1、为了延长使用寿命；2、为了设备运行的稳定性；3、这也是 5S 的一种体现。二、不维护容易出现的问题1.电柜太脏会设备短路，打弧，烧坏设备；2.电柜风扇过滤网堵塞，散热不好会导致设备稳定性差；3.湿度过大会设备短路；4.某些大电流位置局部过热时间长了会烧坏设备。三、准备工作1.各种工具：螺丝刀，扳手，摇表，万用表，钳形电流表；吸尘器；热风枪，记号笔，锉刀等；2.备件：风扇过滤网，接触器辅助触头，继电器线圈，热缩管，导电膏。3.人员：不仅需要电工，还需要程序员。因为如果程序员参与，把软件的维护也做起来，可以提前预防消除很多软故障。四、注意事项做好规划，制定详细的步骤，按部就班

2、。永远不要相信一拍脑袋一个主意，而是先把所有的方方面面考虑好，拿着规划一步一步做：1.安全第一：拆卸设备之前先断电，注意安全；2.清洁电柜的时候注意不要把灰弄到到处都是；3.动过的所有地方做好标记，注意观察，比如有些线重新接过，有些线鼻子重新压过，需要在设备重新投产后注意观察这些地方是否有问题。五、数据备份先备份程序，非常必要，万一哪天设备挂了，如果没有程序，那就抓瞎了，有程序的话顶多换个控制器，所以对于设备维护人员来说，这个是必须会的。1.对于需要长期归档的数据（比如军工行业的历史趋势曲线数据），可以将历史趋势数据备份到移动硬盘，然后关闭基于 Windows 的操作系统，比如带 wincci

3、ntouch 的 HMI 系统；然后再断总电源；2.对于有些没法通讯的控制器，比如软启动器，需要手动记录内部的参数，以备不测。六、系统断电1.数据备份完成后，执行倒闸操作，断电时先断开下面的的各个保护开关；2.再断开总开关（上电时先上控制柜上的总开关，再依次打开下面的各个保护开关）；3.安全锁，现场断电后最好安全锁定，防止有人意外送电。七、外观以及环境检查1.温度环境条件 0402.相对湿度 85%以下3.振幅小于 0.5mm(1055Hz)4.无大量灰尘，盐分和铁屑5.24VDC 出线电压测量：是否正常范围内6.关电后测试系统绝缘，使用摇表测试设备绝缘情况八、控制柜清扫1.设备断电，把 PL

4、C，变频器等带散热孔的电子元器件遮挡好，最好把 PLC模块拆下。2.只能使用吸尘器，不能使用压缩空气吹，因为压缩空气会把灰尘吹到设备内部，并且压缩空气经常含水，进入设备内部会短路。3.吸完后检查接线是否松动。九、电缆检查1.大电缆是否松动：如果松动，则极易烧坏。2.大电缆接头是否有发黑现象：如果有，则注意检查是否线鼻子没有压紧或者接触电流太大。十、设备接地检查1.Profibus 接地测量：注意查看屏蔽层是否老化，屏蔽层老化，带来接地不好，容易造成 Profibus 站点丢失。2.模拟量信号接地测量:原理同上。3.检查接地线有无锈蚀，锈蚀则处理。十一、接触器检查1.大接触器的安装螺丝以及进出线

5、是否松动2.大接触器触头状态:主触点是否有烧溶痕迹，检查灭弧罩是否烧黑和损坏3.接触器接线端状态:是否烧黑4.吸合时间，电压测试:检查接触器的吸合时间，以及进出线的通断情况5.接触器吸合声音是否正常，无噪音，如何吸合后发出“嗡嗡”的声音，则拆卸检查触头的情况。十二、铜排检查1.检查热缩管是否破损；2.检查铜排连接情况：如果铜的外观变色，则说明铜排可能过热，如果需要，则拆卸铜排，较平对齐，涂抹导电膏，拧紧。十三、继电器检查如果在生产过程中出现电磁阀不吸合或者不断开的情况，则按照下面的步骤检查。a.对应电磁阀的继电器的 LED 灯是不是亮，亮起表示电磁阀带电，不亮表示没有带电；b.使用万用表测量继

6、电器的 A1，A2 引脚是否有电。如果在生产过程中电磁阀动作异常，则可以如下操作：1.一般来说只会损坏一副触点，如果继电器有两副触点，一幅损坏，则可以考虑另外一副，比如：现场接线为 11-14 触点，如果损坏，可以换为 21-24。此时把 11 脚和 14 脚上的线松开，换到 21 和 24 脚即可。2.如果更换触点后还不好使，则可以考虑更换线圈，从不重要的回路上拆下不重要的继电器线圈更换上去即可，插入时注意不要插错方向。十四、更换过滤网1.根据现场的情况，半年或者一年更换一次过滤网；2.如果过滤网堵塞，则严重影响设备的散热。十五、变频器、调功器风扇检查1.检查变频器，调功器风扇运转是否正常。2.检查通风口是否堵塞，如果风扇一开能吹出一股灰，说明需要清扫了。十六、设备发热检查1.电柜温度2.大电缆以及铜牌温度3.电缆温度4.如果有成像仪最好，没有的话只能拿测温枪了。定期检查柜内温度，大电缆温度以及现场电缆温度，避免由于灰尘聚集或者其他原因带来电缆以及元器件损坏.十七、钳形电流表测试1.一般情况一人操作，一人监护，测量时，手与带电部分的安全距离应保持在 10 厘米以上。2.测量前首先估计