冶金企业风险点分级管控清单（化产）.doc

1、冶金企业风险点分级管控清单(化产单元化产单元)一、一、回收区域回收区域.2 2（一）冷凝鼓风.2（二）脱硫.3（三）硫铵.3（四）终冷洗苯.3（五）粗苯.4（六）焦油区域.4二、二、精苯区域精苯区域.5 5（一）苯槽.5（二）苯外发.5三、三、保障区域保障区域.6 6（一）制冷机.6（二）环保.6（三）供电.6四、四、化验区域化验区域.7 7五、五、检维修检维修.7 7冶金企业风险点分级管控清单单位：化工厂填表日期;2017 年 1 月 17 日风险点风险点可能事可能事故类型故类型及后果及后果管控措施管控措施管控层级责任单位责责任任人人备注备注序序号号名称名称/类别类别风险风险等级等级工程措施

2、工程措施管理措施管理措施应急措施应急措施教育培教育培训措施训措施一、一、回收区域回收区域（一）（一）冷凝鼓风冷凝鼓风1.鼓风机三火 灾、中 毒 和窒 息、容 器 爆炸、其他爆炸、灼烫、物体打击1.风机电流超标 92A时风机保护性停止工作。2.风机后煤气含氧超过 2时，电捕自动停止运行。3.发现煤气管道腐蚀点及时包焊。4.区域内安装固定式一氧化碳检测报警器。1.加强班中巡检，发现泄漏及时汇报1.检修时严格落实点检规范，做好确认及检测后方可运行2.严格执行操作规程，严禁煤气含氧超过 23.开停工前检查确认各处阀门开关处于正常位置。清扫卸油管确保畅通，防止排渣不畅。4.进入该区域必须两人以上，佩戴便

3、携式一氧化碳、氨气检测报警仪。5.巡检时严格执行有限空间票要求。6.每半年对煤气管道进行测厚，防止出现腐蚀点。1.现场CO报警时立即汇报反馈生产科，发现大量煤气泄漏要立即向上风向、侧风向转移。2.应急预案及现场处置方案，防护用品等应急物资配备齐全，定期开展演练、评审。加 强 人员培训，每 年 开展 安 全职 业 化脱 产 培训，提高从 业 人员 的 安全素养。厂级2.初冷器三灼 烫、中 毒 和窒 息、火 灾、容 器 爆炸区域内安装固定式一氧化碳检测报警器、灭火器、防雷等设施。1.严格落实设备切换操作票，开关蒸汽防止烫伤。2.执行盲板抽堵作业票、有限空间作业票、动火作业票要求。应急预案及现场处置

4、方案，防护用品等应急物资配备齐全，定期开展演练、评审。每 年 开展 安 全职 业 化脱 产 培训，提高从 业 人员 安 全素养。厂级3.电捕三容 器 爆炸、中毒 和 窒息、灼烫、物体打击、其它爆炸电捕焦油器电瓷瓶周围用氮气保护，绝缘箱保温采用自动控制；绝缘箱温度设自动报警并与电捕焦油器联锁停机。电捕焦油器连续式自动氧含量分析仪保持正常状态，并与电捕焦油器电源联锁。煤气含氧量超过时报警，超过自动断电；电捕焦油器位于鼓风机后时，1.执行盲板抽堵作业票、有限空间作业票、动火作业票要求。2.插煤气盲板、清扫、通风置换彻底、检测内部气体合格。3.佩戴长管式防毒面具方可进入检修。4.严格落实设备切换操作票

5、，开关蒸汽或喷洒液防止烫伤。当电捕焦油器遇到下列情况之一，自动断电装置失灵时，应立即手动断电：煤气含氧量大于；绝缘箱温度低于（无氮气保护为）；煤气系统发生事故时。电捕焦油器冷凝液下排管的扫汽管，应设两道阀门。日常检查电捕焦油器无泄漏。加 强 人员培训，每 年 开展 安 全职 业 化脱 产 培训，提高从 业 人员 的 安全素养。厂级风险点风险点可能事可能事故类型故类型及后果及后果管控措施管控措施管控层级责任单位责责任任人人备注备注序序号号名称名称/类别类别风险风险等级等级工程措施工程措施管理措施管理措施应急措施应急措施教育培教育培训措施训措施应设泄爆装置。（二）（二）脱硫脱硫4.脱硫三中 毒 和

6、窒 息、容 器 爆炸、其它爆炸1.发现煤气管道腐蚀点及时包焊。2.区域内配备一氧化碳、硫化氢检测报警器。1.执行有限空间作业票、盲板作业票、动火作业票相关要求。2.插煤气盲板、清扫、通风置换彻底、检测内部气体合格佩戴防毒面具方可进入检修。3.每半年对煤气管道进行测厚，防止出现腐蚀点。4.进入该区域必须两人以上，佩戴便携式检测报警仪。应急预案及现场处置方案，防护用品等应急物资配备齐全，定期开展演练、评审。加 强 人员培训，每 年 开展 安 全职 业 化脱 产 培训，提高从 业 人员 的 安全素养。厂级（三）（三）硫铵硫铵5.硫铵三容 器 爆炸、中毒 和 窒息、火灾、其它伤害1.满流管满流能力应大于进料能力。2.槽下方应设置防漏围堰。3.现场设置喷淋洗眼装置。4.定期对法兰垫圈进行更换。法兰处设置防止喷溅护圈。5.发现煤气管道腐蚀点及时包焊。6.区域内安装固定式一氧化碳检测报警器。进入该区域必须两人以上，佩戴便携式一氧化碳、氨气检测报警仪。1.加强对硫酸高置槽高位报警、联锁及满流管等安全联锁装置的点检和维护。2.严格落实设备切换操作票，开关蒸汽防止烫伤。3.执行有限空间作业票、盲板作业票、