附录H：风险点统计表.doc

1、附录七：风附录七：风 险险 点点 统统 计计 表表一、氧化铝行业一、氧化铝行业序号序号名称名称类型类型区域位区域位置置可能发生的事故可能发生的事故类型及后果类型及后果现有风险控制措施现有风险控制措施管控层级管控层级责任单位责任单位责任人责任人备注备注1 1、公共部分、公共部分1起重设备设备设施各工序起重伤害、触电、火灾1、选用合格的材质符合要求的吊钩、滑轮、卷筒、钢丝绳，安装牢固可靠；2、选用材质合格的轨道、螺栓，安装符合使用要求；3、选用合格的制动器；4、采用材质、质量可靠的电缆及电气元件；5、定期检测，使用前检查吊钩、滑轮完好可用；6、作业前检查钢丝绳无弯曲、变形、腐蚀、开叉、断裂，定期对

2、钢丝绳、吊钩完好情况进行检查，严禁超负荷使用；7、定期检查，使用前检查卷筒完好；8、定期检查紧固轨道螺栓；9、定期对行程限位进行点检、试验，确保完好有效；10、使用前检查测试制动装置完好灵敏有效；11、落实专门负责人定期检查紧固接线，更换老化线路；12、进行车设备点检维护、特种作业知识，法律法规培训教育；13、作业人员必须经起重设备相关知识、消防知识培训；14、按劳保用品穿戴要求，佩戴防护眼镜、耐高温面罩；15、发生触电事故，立即切断电源，根据人员受伤情况对伤者进行人工呼吸和心肺复苏法抢救，立即送医；16、编制触电、火灾事故现场处置方案，定期组织事故演练。分厂、车间、班组岗位各车间车间主任2储

3、气罐设备设施类各工序物体打击1、定期检查罐体表面有无变形开裂。检查附件是否正常。2、班组每 2 小时输水一次，异常情况及时处理3、班组每天检查一次；特种设备车间每月检查一次4、年检符合特种设备使用要求5、压力容器安全培训6、按劳保用品穿戴要求，佩戴防护眼镜7、发现泄漏及时关闭进气阀，联系维检处置。8、阀门损坏及时更换，堵塞情况及时处理9、发现安全阀不起作用，及时关闭进气阀，停用储气罐，放散储气，更换安全阀。车间各车间车间主任、班长3安全工器具设备设施类各工序物体打击、触电、高处坠落1、对伤员进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时就医；2、编制物体打击、触电、高处坠落应急预案并定期组织演练；3、

4、使用人员必须经安全工器具相关知识培训；4、按劳保用品穿戴要求，佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜。公司、分厂、车间、班组各车间总经理、厂长、车间主任、班长序号序号名称名称类型类型区域位区域位置置可能发生的事故可能发生的事故类型及后果类型及后果现有风险控制措施现有风险控制措施管控层级管控层级责任单位责任单位责任人责任人备注备注4高空作业作业活动各工序高处坠落、物体打击1、操作高处阀门时使用专用的操作平台，平台支撑要保证平稳、牢固；2、高处作业必须使用校验合格的安全带；3、从高处往下投掷物品时，要限定警戒区，设置围栏，并设专人看管；4、定期组织作业人员进行安全教育及高处作业相关知识培训；5、根据受伤人

5、员情况对其进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时安排就医；6、槽顶加装不低于 1、2 米的护栏，悬挂警示牌；7、高空作业将工器具放入工具袋内；8、脚手架的搭设要设定剪刀撑，每层绑两道护身栏，一道挡脚板，脚手板要铺严，结构构造必须牢固、可靠；9、定期组织人员体检；10、按劳保穿戴要求，佩戴安全帽、劳保鞋、防护眼镜、安全带。分厂、车间、班组各车间厂长、车间主任、班长5受限空间作业作业活动各工序中毒窒息灼烫物体打击、机械伤害触电1、在进入受限空间作业前应放尽系统里的汽、水、料等介质，确认槽罐已泄压，设备已断电后，方可开始工作；2、测定槽罐内氧气含量在 19.5%-23.5%，槽罐内设氧气检测仪，氧含

6、量低于 18%报警提示及时撤离；3、槽罐内检修清理作业时外面必须有人监护；4、进入金属容器（炉、罐、槽等）和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业，照明电压不大于 12V；5、罐内清理作业时必须拉设防护网，佩戴防坠器、安全绳由高向下进行清理；垂直交叉作业必须使用隔离板进行隔离；6、作业人员必须经安全教育及受限空间作业培训；7、将窒息人员转移到阴凉通风处，根据受伤情况进行人工呼吸和胸外按压，情况严重者送往医院；8、编制中毒窒息事故现场处置方案，定期组织事故演练；9、对所有进出汽、水、料、碱流程加装盲板（DN250 以上盲板厚度6mm，DN250以上盲板厚度4mm），对所有关闭阀门挂“有人工作 禁止操作”警示牌；10、断开受限空间系统内有关设备的电源并悬挂“有人工作 禁止合闸”警示牌；11、加装通风机进行强制通风；12、作业下方拉好警戒线，防止无关人员误入危险区域；13、当需要使用安全工器具或照明电压大于 12V 时，应安装漏电保护器，其接线板必须放置在容器外面；14、按要求穿好工作服，纽扣系好，袖口纽扣系好；安全帽正确佩戴，戴好耐酸碱防护手套和耐高温面罩；穿好劳保鞋并系好、系牢鞋带。分