1、限位开关的概念限位开关,指为保护内置微动开关免受外力、水、油、气体和尘埃等的损害,而组装在外壳内的开关,尤其适用于对机械强度和环境适应性有特殊要求的地方。形状大致分为横向型、竖向型和复合型。下图表示典型的竖向型限位开关的构造。限位开关大致上是由五个构成要素组成的。内置微动开关驱动机构对于限位开关来说,微动开关的驱动机构是与密封性能和动作特性直接相关的重要部分。其构造分为三类,如下表所示。(1)活塞型根据密封方法不同,有表中的 A 型和 B 型 2 个种类。A 型是用 O 型环或薄膜密封的,由于密封橡胶没有外露,在抵制工作机械的切割碎屑方面功能较强大,但其反面影响是,有可能会将砂子、切割粉末等压
2、入活塞的滑动面。B 型虽然不会把砂子、切割粉末等压入,且密封性能优于 A 型,但由于炽热的切割碎屑飞溅过来,有可能会损坏橡胶帽。因此,要根据使用场所的不同选用 A 型或 B 型。而柱塞型仍然通过柱塞的往复运动压缩或吸进空气。为此,如果长时间将柱塞压入,限位开关内的压缩空气逸失,内部压力将与大气压相同,即使急于让柱塞复位,柱塞却有迟缓复位的倾向。为了避免发生这种故障,设计时,根据柱塞的压入将空气的压缩量控制在限位开关内部全部空气量的 20以内。另外,为了延长微动开关的寿命,在这一构造内部设置了一个 OT 吸收机构,该 OT 吸收机构采用 OT 吸收弹簧,用以吸收残余的柱塞的行程。该机构相对于柱塞
3、的运动,在中途停止按压微动开关辅助柱塞的行程。(2)铰链摆杆型在摆杆端部(滚珠),柱塞的行程量根据摆杆的比例扩大,因此,一般不使用 OT 吸收机构。(3)旋转摆杆型举一个典型的示例,来示例 WL 的构造,但除此之外,还有两个类型:将复位柱塞的功能赋予柱塞的类型;通过线圈弹簧获取复位力、用凸轮带动辅助柱塞的类型。开关的构成材料开关的主要部分是由下列材料构成的零件材料材料记号特征接点金Au抗腐蚀性非常优越,用于微小负载。因为其质地较柔软(维氏硬度 HV2565),因此较易黏着(接点黏着),并且在接点接触力较大的情况下接点容易凹陷。金、银合金AuAg90金、10银的合金抗腐蚀性非常优越,硬度为 HV
4、3090,比金高,因此广泛用于微小负载用开关。白金、金、银合金PGS69金、25银、6白金的合金抗腐蚀性非常优越,硬度也与金银合金相同,广泛用于微小负载用开关。称为作“1号合金”。银、钯合金AgPd抗腐蚀性较好,但较易吸附有机气体生成聚合物。50银、50钯的情况下,硬度为HV100 200。银Ag导电率、热传导率在金属中是最大的。虽然表现出较低的接触电阻,但其缺点是,在硫化气体的环境中较易生成硫化膜,在微小负载区域较易产生接触不良。硬度为 HV2545。多用于一般负载用开关。银、镍合金AgNi90银、10镍的银、镍合金导电率与银接近,在抗电弧、抗熔化方面表现优良。硬度为HV65115。银、铟、
5、锡合金 AgInSn硬度、熔点较高,抗电弧性优越,不易熔化或转移。可动弹簧、可动片弹簧用磷青铜C5210压延性、抗疲劳性及抗腐蚀性优良。已进行退火处理。如果弹簧临界值(Kb0.075)C5210-H 为 40kgf/mm2 以上、C5210-EH 为47kgf/mm2 以上,较低,广泛用于小型微动开关的可动片。用于弹簧用铍铜(时效硬化处理型)C1700 C1720压延加工后进行时效硬化处理。导电率较高,并且进行硬化处理后,如果弹簧临界值(Kb0.075)C1700-H 在90kgf/mm2 以上、C1720-H在 47kgf/mm2 以上,非常高,用于弹簧临界值必须为较高的微动开关。弹簧用铍铜
6、(mill-hardend材料)C1700-MC1720-M出厂时,材料厂商已进行过时效硬化处理(称为密尔哈敦材料),零件加工后(压延)无需进行时效硬化处理。如果弹簧临界值(Kb0.075)在65kgf/mm2 以上(参考值),就会比弹簧用磷青铜高,广泛用于小型微动开关的可动弹簧。弹簧用不锈钢(奥氏体系列)SUS301-CSPSUS304-CSP抗腐蚀性优良。临界值(Kb0.075)SUS301-CSP-H在 50kgf/mm2 以上、SUS304-CSP-H 在40kgf/mm2 以上。外壳、保护帽苯酚树脂PF热硬化性树脂。广泛用于微动开关的外壳材料。UL 温度指数为 150,UL 阻燃级别在94V-1 以上,吸水率为 0.10.3。微动开关多使用无氨材料。PBT 树脂PBTP热可塑性树脂。玻璃纤维强化型多用于微动开关的外壳材料。UL 温度指数为 130,UL 阻燃级别在 94V-1 以上,吸水率为 0.070.1。PBT 树脂PETP热可塑性树脂。玻璃纤维强化型用于微动开关的外壳材料。UL 温度指数为 130,UL 阻燃级别在 94V-1 以上,吸水率为 0.070.1。聚酰胺(尼
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