车间部门如何实现自主安全管理.pptx

1、2022,自主安全管理,部门/车间定位,部门/车间的作用和任务如下：部门/车间是公司的派生机构，它是班组的领导部门，也是公司和班组的工作桥梁部门车间的作用是上传下达、管理班组部门车间的任务是:承包任务、组织生产、技术保障、分派班组、协调步调、掌握进度、安全保证、质量检验、监督检查、成本核 算、统计上报,桥梁承上启下，上令下达，下情上传,整体是一个组织的机构，能完成某项任务,部门/车间是一个组织的机构，一个公司单位会分成很多部门，是组成某一整体的部分或单位，有各自的职能，可独立完成某项活动或任务,杜邦理念,目标与指标,承接上级目标指标,有过程管控指标,分解到相关岗位及班组,制定活动计划,活动计划

2、与目标指标相关联,按计划实施,每月回顾、评价、分析,未达成项目有整改计划并落实,持续改善,依据,目标与指标,目标的五项基本要求（smart）,S：(Specific)目标要清晰、明确，让考核者与被考核者能够准确的理解目标；,M：(Measurable)目标要量化，考核时可以采用相同的标准准确衡量；,A：(Attainable)目标要通过努力可以实现，也就是目标不能过低和偏高；,R：(Relevant)目标要和工作有相关性，不是被考核者的工作，别设定目标；,T：(Time bound)目标要有时限性，要在规定的时间内完成，时间一到，就要看结果。,目标设立和分解,目标与指标,目标分解及承接关系,遵

3、循“上一级的指标是下一级目标”的原则进行分解与承接,建立安全生产责任制落实责任制执行情况,成立车间安全领导小组定期召开安全会议,机构职责,+,车间机构职责,机构职责,开展辨识评价，建立危险源清单；危险源未遗漏区域或活动；,建立重要危险源清单；实施监督检查并记录；作业人员熟悉本岗位重要危险源及控制措施,根据危险源及风险评价结果实施分级管控；控制措施合理、可行,风险管理,危险源控制意义,消除或减弱生产过程中产生的危险、危害,预防生产装置失灵和操作失误产生的危险、危害,处置危险和有害物，并降低到国家规定的限值内,发生意外事故时，能为遇险人员提供自救和互救条件,风险管理,警示标志,指示性安全技术措施采

4、用报警装置、警示标志等措施，警告、提醒作业人员注意，以便采取相应的对策措施或紧急撤离,本质安全,直接安全技术措施生产设备本身应具有本质安全性能，不出现任何事故和危害,安全防护,间接安全技术措施为生产设备设计出一种或多种安全防护装置，最大限度地预防、控制事故或危害的发生,制度规程,管理安全措施采用安全操作规程、安全教育、培训和个体防护用品等措施来预防、减弱系统的危险、危害程度,风险管理,危险源控制措施优先顺序,消除,预防,无害化工艺技术无害代替有害自动化作业遥控技,安全阀安全屏护漏电保护装置熔断器,隔离,遥控作业安全罩防护屏安全距离防毒面具,减弱,局部通风排毒低毒代替高毒降温措施避雷装置消除静电

5、装置减振装置,联锁,联锁装置,警告,安全色安全标志,风险管理,危险源控制措施遵循原则,风险管理,危险源控制人的不安全行为,修订作业文件,作业文书培训,实施作业观察,物的不安全状态,工程技术措施,安全警示措施,运行控制,设备设施不符合安全标准人的错误行为生产工艺有缺陷作业环境缺陷导,风险管理,危险源控制物的不安全状态,应急措施,5S改善,风险管理,危险源控制管理的缺陷,消除潜在危险,限制能量或危险物质,能量/时间/距离防护原则,冗余性原则,设置薄弱环节,代替作业人员原则,工程技术措施,失误安全功能,故障安全功能,本质安全通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情

6、况下也不会造成事故的功能,风险管理,物的不安全状态控制措施,通过多重保险等措施提高系统的安全系数增加安全余量。如在工业生产中降低额定功率，增加钢丝绳强度，飞机系统的双引擎，系统中增加备用装置或设备等措施,在本质上消除事故隐患，是理想的预防措施例如，用不可燃烧材料代替可燃材料；改进机器设备，排除噪声尘毒对人体的影响等,风险管理,物的不安全状态控制措施,在系统中设置薄弱环节，以最小的、局部的损失换取系统的总体安全。如电路中保险丝、压力容器的泄压阀等，在险情出现之前就或阻断能量，以保证系统安全性,系统危险不能根除的情况下，尽量地降低系统危险程度，系统一旦发生事故，使造成的后果严重程度最小。如手电钻工具采用双层绝缘措施，利用变压器降低回路电压,是使人暴露于危险、有害因素的时间缩短到安全程度之内。如粉尘、毒气、噪声的安全指标，随工作接触时间的增加而减少,在人、物与危险之间设置屏障，防止意外作用到人体和物体上，以保证人和设备的安全。如建筑高空作业的安全网，反应堆的安全壳等，都起到了屏障作用,风险管理,物的不安全状态控制措施,在不可能消除和控制危险、有害因素的条件下，以机器、机械手、自动控制器或机器