1、“三查四定”是石油化工行业在项目建设中,交工前经历的一个过程,通过“三查四定”,在 1988 年化工部颁发的化工试车规定中正式出现的,三查四定是工程的质量保障;从而,成为确保联动试车、投料试车成功的有效手段,三查四定是业主和监理共同对施工单位完工前进行的验收,这项工作,是装置长周期稳定运行的前提保证。“三查四定”是指工程按设计文件规定内容安装结束,在施工单位自检合格和监理单位复查合格的基础上,建设单位会同生产准备部门共同组织设计、采购.、施工承包、监理等单位按单元和系统,分专业进行的工程项目清理和检查活动。“三查”即查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程;“四定”即对检查出的问题定任务、定负责
2、处理单位和人员、定处理措施、定整改期限。在施工前期主要查的 是设计漏项,以建设单位和设计院为主。在施工中主要查的是质量隐患和缺陷,以监理公司为主进行。在试后期主要查的是未完工程,以建设单位为主进行。三查工作要细:各专业按设计要求,对照图纸逐项检查,看设备、管道、阀门、仪表、电气、土建等项目是否符合设计要求;工艺是否合理;流程是否畅通;操作是否方便;设备方位是否有误;管道焊接有无漏洞;盲板、法兰、蛰片是否符合要求;阀门走向有无颠倒;避雷、静电装置是否达到要求;阀门开关是否灵活;压力表、温度计安装部位与数量是否达到要求;等等。三查四定应遵循的原则查设计漏项。除设计人员参加外,建设单位管理人员、操作
3、人员、业内专家必须参加。查施工质量隐患。产生于未按规定与标准进行作业的部位,损害了使用功能和安全功能。对此施工人员、质检人员、监理人员都负有责任,但专业监理工程师应拿出主导意见。查未完工程。施工单位负主要责任,因此施工单位应及早对照设计,自查缺项。由三查出来的问题,来确定四定的内容。四定一般由生产准备的技术负责人,会同设计、施工单位对查出的问题逐项进行论证,凡是影响开工、正常生产、安全生产、清洁生产的项目必须增加或整改,对锦上添花、可上可不上的项目一律不上,以保证工程进度和工程费用。对于增加或修改的项目,尤其是重大问题(如设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程改动、管径 1 50mm 以上管线
4、的增减等)要进行反复论证,定任务要准确。三查四定的准备人员准备(包括各个专业技术人员,工程人员,监理人员,操作人员等)资料准备(PID,设计图纸,施工图纸,设备图纸,安装资料,标准文献及厂家资料等)劳动保护用具准备(劳保用品,安全绳,绳梯等)测量及其他工具准备(塞尺,卡尺,皮尺,水平仪等)安全及三查四定内容培训(专业知识的培训,安全注意事项及应急能力培训)三查四定分工准备(人员分工,区域分工,时间统筹表)在三查四定中安全至关重要,因此在一些不安全状态下进行必要检查时,我们必须要做到以下几点:1.使用背包来携带文档,以便在爬梯子时保证身体有三点同时与梯子接触。2.在栏杆外时使用安全绳;如,在爬扶手以外的管道时。3.不要穿越栏杆(任何临时或永久的)。4.工作中适当的工具;所有的工作都应使用正确的工具。工艺组在现场有一个工具箱,这里存放工具,并有备用。5.必须穿戴劳动保护着装进入现场。6.在进行任何工作必须有许可证。7.在没有许可证及外部监护人员的情况下禁止进入任何容器或密闭空间,如塔座和罐。
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