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电气制药厂初步方案(64页).doc

1、秉承浙大科技源泉 凝聚中自技术精英 满足用户广泛需求 共创持续发展前景宁夏兴平精细化工股份有限宁夏兴平精细化工股份有限公司制药车间 DCS 控制系统设备宁夏中自集成控制工程有限公司技术方案书技术方案书技术方案书技术方案书宁夏兴平精细化工股份有限公司宁夏兴平精细化工股份有限公司制药车间制药车间 DCSDCS 系统系统技术方案书1 1:制药工艺简述:制药工艺简述2 2:不同工段工艺简述:不同工段工艺简述3 3:系统方案设计优点:系统方案设计优点4 4:DCSDCS 系统技术方案系统技术方案5 5:SunyTDC9200SunyTDC9200 集散系统介绍集散系统介绍宁夏兴平精细化工股份有限公司宁夏

2、兴平精细化工股份有限公司制药车间制药车间 DCSDCS 系统系统技术方案书1 1:制药工艺简述:制药工艺简述邻二氟苯硝化反应二氟硝基苯(中间体)-氟化反应结晶分解 氟氯硝基苯2,3 二氯硝基苯3,4 二氯硝基苯(中间体)(中间体)(中间体)精馏氟化反应还原反应-3-氯-4-氟硝基苯(8)3-氯-2-氟硝基苯(6)3,4 二氯苯胺(产品)(中间体)(中间体)还原反应氯化反应重氮化反应(1)3 氯-4 氟苯胺(产品)硝化反应伽特曼反应重氮化反应氟化反应(7)3,4 二氯溴苯(产品)伽特曼反应(3)2,3,4 三氟硝基苯(产品)(2)4-溴-2 氟氯苯(产品)还原反应2,3,4 三氟苯胺(中间体)-

3、缩合反应成盐环合反应溴化反应(4)洛美沙星环合物(产品)脱氨基化反应(5)3,4,5 三氟溴苯(产品)宁夏兴平精细化工股份公司宁夏兴平精细化工股份公司制药车间 DCS 控制系统设备2 2:主要工艺简述时监控点分析主要工艺简述时监控点分析1:3-氯-4 氟苯胺生产一:反应原理3-氯-4 氟苯胺的生产时以邻二氯苯为原料,经硝化、氟化、还原三步反应完成,生产过程中的分离操作包括蒸馏和减压精馏。1)硝化反应硝化反应所采用的硝化剂为硝硫混酸,硫酸是一种强吸水剂,其与硝酸混合可以大大增强硝酸的硝化能力,其次硫酸的热容量大,使硝化反应放热不致引起反应温度的急剧升高从而导致副反应的增加,因此在混酸中进行硝化,

4、可使反应较平稳安全的进行。监测点分析:主要是硝化过程的温度监测,硝化釜监测点分析:主要是硝化过程的温度监测,硝化釜 7 7 只只IOIO 点数统计:每个硝化釜温度监测点数统计:每个硝化釜温度监测 3 3 个,数量个,数量 7 7 只釜,共只釜,共 2121 点温度点温度2)氟化反应氟化反应是用亲核性 F-取代其他种类的卤原子来实现向化合物分子中引入氟原子的目的,由于苯环上对位存在硝基,使得 CI 被活化从而发生取代反应。卤素交换氟化反应是液-固相反应,为使反应顺利进行必须使用溶剂或相转移催化剂,以保证固相氟化钾中的氟离子能够进入有机相中参与反应。本项目使用的氟化剂为无水 KF,相转移催化剂选择

5、四甲基氯化铵,反应在高温无水的条件下进行。监测点分析:主要是氟化过程的温度监测,氟化釜及精馏釜共监测点分析:主要是氟化过程的温度监测,氟化釜及精馏釜共 1212 只只IOIO 点数统计:每个釜温度监测点数统计:每个釜温度监测 3 3 个,数量个,数量 1212 只釜,共只釜,共 3636 点温度点温度2 2:外围附属设备检测:外围附属设备检测氯气报警器氯气报警器可根据实际调整可根据实际调整水压监测水压监测可根据实际调整可根据实际调整宁夏兴平精细化工股份公司宁夏兴平精细化工股份公司制药车间 DCS 控制系统设备3 3:系统方案设计优点系统方案设计优点中自中自 DCSDCS 系统主要优势系统主要优

6、势1)CPUCPU、电源、网络全部采用、电源、网络全部采用 1:11:1 冗余冗余系统2)所供系统卡件为万能卡件所供系统卡件为万能卡件可以根据实际使用情况自己设置卡件输入信号类型设置卡件输入信号类型,整套系统 IO卡件不超过三种卡件不超过三种,减少库存备货压力。3)多处理器分布设计多处理器分布设计,I/O 模块、I/O 模板、控制模板、通讯模板均配置相应微处理器,分工协作、就地处理、自主工作,负荷分散、危险分散、耦合减少、可靠性高、稳定性强可靠性高、稳定性强。4 4)系统可以随时扩容以不变应万变。系统可以随时扩容以不变应万变。5 5)信号智能调理技术信号智能调理技术采用全数字化设计,处理器分布到通道级,每个通道由一个 I/O 模块完成数据处理。各个模块通过灵巧 SmartBus 灵巧数字总线连接,这样就实实现了各个通道间全隔离:信号隔离、配电隔离、故障隔离;且实现了通道现了各个通道间全隔离:信号隔离、配电隔离、故障隔离;且实现了通道级的自诊断、自校正、自恢复。级的自诊断、自校正、自恢复。6 6)在线故障诊断技术在线故障诊断技术通过 SunyTDCS9200 集散控制系统配套软件中提供的

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