手工钨极氩弧焊单面焊双面成形基础知识.docx

1、可实现高电流密度焊接氩气的热容量和导热性小，机械压缩效应好，电弧热量集中，可实现高电流密度焊接。（1）明弧焊接因为焊接过程是明弧焊接，所以可以在焊接过程中方便地观察熔池，对单面焊双面成形极为有利。（2）焊接过程稳定焊接过程中电弧燃烧稳定，无飞溅，焊缝成形美观。（3）适用范围广手工钨极氩弧焊适用于各类金属和各种空间位置的焊接，也适用于超薄件的焊接。手工钨极氩弧焊的缺点是焊接生产率低，不宜在有风的地方施焊，且焊工易疲劳。焊接设备手工钨极氩弧焊设备由弧焊电源、控制装置、焊枪、供气和供水系统等部分组成。1.焊接电源手工钨极氩弧焊焊接电源分直流和交流两大类。根据所焊的材料不同，可选择不同类型的焊接电源，

2、具体选择方法如下：1）当焊接一般结构钢和铜合金材料时，可选用直流电源。2）当焊接薄板结构或热敏感性较强的钛合金材料时，可选用直流脉冲氩弧焊机。3）当焊接铝、镁及其合金材料时，可选用交流氩弧焊机。2.引弧装置由于氩气的电离电位较高，引燃电弧较困难，因此专用的钨极氩弧焊机都设有引弧装置。直流氩弧焊机接入脉冲引弧器，交流氩弧焊机接入高频振荡器以利于引弧。如果只能采用普通直流电源时则必须要求有较高的空载电压。3.稳弧装置直流电源焊接时，由于电流平稳，不需增加特殊的稳弧装置。但交流电源则不同，由于电源是以 50Hz 的频率供给，正半波到负半波每秒有 100 次的电弧衰减熄灭过程，使钨极电子发射和气体电离

3、程度减弱。不增加稳弧装置，电弧无法稳定，甚至熄弧。所以通常在交流电源内部串接脉冲稳弧器，以稳定电弧。4.供气、供水装置手工钨极氩弧焊焊枪由于长期在高温下使用，不但气管有可能烧化粘连，破坏气路畅通，其他元件也易过热损坏，同时，过热的焊枪也使焊工无法操作。因而冷却装置必不可少。当采用小参数、短时间焊接时，可采用特制的气冷焊枪依靠氩气进行冷却。而采用较大参数或长时间焊接时，必须接入循环水进行冷却。焊接材料的要求1.氩气氩弧焊对氩气的纯度要求很高。如果氩气中含有氧、氮或其他气体，将会降低氩气保护性能，造成焊缝气孔、夹渣等缺陷，同时氧化作用增加也使钨极烧损严重。所以，我国对焊接用氩气纯度的要求为 99.

4、99%（体积分数）以上。2.钨极钨极作为电极，起传导电流、引燃电弧和维持电弧正常燃烧的作用。因此，要求钨极必须有良好的导电性和耐高温性能，同时要求焊接时对人体的危害要小。目前国际上使用的钨极主要有四类，即纯钨极、铈钨极、锆钨极和钍钨极等。目前，我国建议采用的电极主要是铈钨极。其优点是：引弧容易，和钍钨极相比，引弧电压可下降 50%以上。电弧燃烧稳定，高温性能强，电弧压缩性好，热量集中，因而烧损率低。与钍钨极相比，可降低烧损 5%50%。允许用电流较钍钨极高 5%8%。且放射性极小，对人体无害。3.焊丝手工钨极氩弧焊用焊丝应符合 GB/T8110-2020熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢

5、实心焊丝、GB/T4240-2019 不锈钢焊丝 和 GB/T108582008 铝及铝合金焊丝的质量规定。由于氩气保护的特殊性，对焊丝化学成分和表面质量的要求应高于其他类焊接方法。焊丝表面如有油污或氧化物，必须严格清理。焊接过程中应使用专用焊丝，对于非气体保护焊用焊丝，如埋弧焊用焊丝，一般不能在氩弧焊中使用，以防因化学成分和表面质量问题造成焊接过程不稳定和气孔、裂纹等焊接缺陷的出现。焊接参数钨极氩弧焊的气体保护效果、焊接过程稳定性和焊缝质量，均直接与焊接参数有关。为此，合理地选择焊接参数是获得优质焊接接头的重要保证。手工钨极氩弧焊的主要焊接参数为：焊接电流、电弧电压、钨极直径、喷嘴直径、焊接

6、速度、电源种类及极性和氩气流量等。1.焊接电流焊接电流的大小需根据焊件厚度、坡口形式、空间位置、钨极直径等进行选择。过大或过小的焊接电流都会使焊缝成形不良或产生焊接缺陷。当焊接电流过大时，会造成烧穿、焊缝下陷、咬边等，还可能导致钨极烧损、夹钨和电弧不稳定等问题。当焊接电流过小时又会使电弧偏吹、燃烧不稳定，产生未焊透和气孔等缺陷。2.电弧电压电弧电压影响焊缝的熔深和熔宽。过高的电弧电压会使气体保护效果下降，易使焊缝氧化和产生未焊透、气孔等缺陷。所以应尽量采用短弧焊接，以达到良好的气体保护效果，同时热量集中，电弧燃烧稳定，焊缝均匀，焊件变形小。单面焊双面成形时可有效地控制熔池温度，保证焊缝成形。3.钨极直径钨极直径是根据焊件厚度、材料性质及焊接电流的大小来选择的。当使用不同电源或电源极性时，钨极使用焊接电流也需相应改变。在不同的电源极性条件下，钨极直径和使 用焊接电流之间的关系见下表。一定的钨极直径对应一定的使用焊接电流。若焊接过程中所用焊接电流值超过此使 用焊接电流值，钨极就要产生强烈的发热、熔化和挥发等，还会造成电弧不稳定和焊缝夹钨等问题的出现。此外，钨极端头形状对电弧稳定性和焊缝成形