钢结构安装安全专项方案(30页).doc

1、钢结构安装安全专项方案目录一、编制依据.2二、工程概况.22.1 工程项目概况.22.2 工程施工难点.2三、安全管理目标.2四、安全保证体系.34.1 安全管理体系.34.2 各部门职责.34.3 区域责任制.4五、安全措施材料用量计划表.4六、钢结构安装工程危险源识别与控制.46.1 钢结构安装重大危险源清单.56.2 主要危险源控制措施.6七、安全生产保证措施.12八、钢结构吊装安全要点及控制措施.17九、施工安全事故应急救援预案措施.27钢结构安装安全专项方案一、编制依据一、编制依据1.1中华人民共和国安全生产法1.2安全生产管理规范1.3建筑施工安全检查标准JGJ59-20111.4

2、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051.5建筑机械使用安全规范JGJ33-20121.6建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91二、工程概况二、工程概况2.1 工程项目概况本工程为铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造项目“奥炉改造工程”熔炼主厂房钢结构安装工程。熔炼主厂房分为三个工段，分别为阳极炉、转炉及奥电炉。阳极炉工段长为 79.5m，宽为 55m，转炉工段长为 102.2m，宽为 28m，其中主跨檐口标高为 25.4m，附跨檐口标高为 13.8m，局部平台分别为 4m 和 9.3m，为单层门式钢架及钢框架结构；奥电炉工段长为 75.5m，宽为 49m，顶标高约为 70m，主要平

3、台有 15 层，为多层钢结构平台结构。熔炼主厂房轴线面积约为 9859。主厂房主体钢结构主要由钢柱、屋面梁、平台梁、行车梁、辅助桁架及支撑等组合。钢柱为 H 型钢截面和箱形截面，钢梁均为 H 型钢截面，辅助桁架及支撑为钢管及角钢截面。其中钢柱、平台梁、屋面梁及行车梁均为 Q345B 材质，其余支撑檩条为 Q235B 材质。整个厂房吊装重量约为 6000 吨左右,其中最重钢柱为 14.2 吨，最重钢梁为 21.07 吨，最重吊车梁为 16.4 吨。2.2 工程施工难点经分析厂房钢结构安装难点如下：a)由于施工人员在整个施工过程中基本上处于高空作业状态，安全危险系数很大。b）因吊装作业，现场汽车吊

4、多，吊装重型构件频繁且场地狭窄，导致钢结构安装可利用的作业空间小，施工人员作业环境不理想。c）安装周期长，期间经过雨季和冬季，气候条件给安装工程带来操作难度，危险因数增多。三、安全管理目标三、安全管理目标钢结构安装安全专项方案杜绝重伤、死亡、重大机械及设备、交通、火灾、坍塌及职业卫生伤害事故，杜绝环境污染事故，年轻伤频率控制在 2以内。四、四、安全保证体系安全保证体系4.1 安全管理体系项目经理：总工程师：常务副经理：安环部部长：技术部：工程部：安环部：组织编制安全专项方案，对危险源加以识别，制定危险源控制的技术措施。根据安全专项方案的管控措施，在施工组织过程中加以实施并进行过程优化。根据安全

5、专项方案的管控措施要求，组织安全部对全过程施工进行监督，并提出改进意见。上级安全管理部门4.2 各部门职责4.2.1 技术部职责：1）负责组织编制安全教育内容，配合安环部做好入场安全教育和特殊工种专项安全教育；2）组织并检查班组安全活动、安全交底、危险预知落实情况；3）组织编制施工方案相应的安全技术措施，审查分部、分项安全技术措施；4）参与施工组织协调、解决施工现场安全管理问题，及时消除不安全事故隐患；5）开展重点项目安全专项检查，收集安全施工相关信息，总结、评价安全生产管理工作；参加各种事故的调查处理工作。4.2.2 工程部职责1）执行经审批的施工方案、安全措施和安全专项方案。2）建立过程监

6、控体系规定，落实专人实施项目的全过程安全检查，重点项目实施安全旁站监护；3）在施工日记中如实记录施工过程安全管理情况。钢结构安装安全专项方案4）负责本项目所有作业队伍的安全教育。5）对作业队伍将施工方案、安全技术进行交底。6）对施工工序危险预知确认下令开工。7）对各作业队伍安全管理实际评价。4.2.3 安环部职责1）对作业队伍进行入厂后进入施工现场前的安全教育培训。2）负责对钢结构安装工程的施工管理实施安全监督。3）负责配合业主、监理及公司对施工现场安全文明大检查，监督整改通知落实工作。4）负责安全信息的收集编写工作。5）代表项目部实施现场日常安全巡检，提高安全执行体系安全执行力。6）检查落实作业队伍的安全设施投入是否满足方案要求。7）对现场作业队伍的施工工作实行跟踪监督检查，随时制止违章。4.3 区域责任制钢结构安装作为重大危险源控制项目，在公司安环部的领导下，项目部安环部设专职安全员管理钢结构施工队，钢结构施工队另设专兼职安全员，形成三级管理网络，齐抓共管，确保项目安全。五、安全措施材料用量计划表五、安全措施材料用量计划表安全措施材料用量一览表安全措施材料用量一览表序号材料名称型号