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球墨铸铁的工艺设计(35页).doc

球墨铸铁的工艺设计讲解了球墨铸铁在铸造过程中需要特别关注的技术要点及其凝固特性。由于球化处理使铁液温度降低,并形成夹渣,铁液流动性变差,容易导致多种缺陷。针对这些问题,文中指出要清理浇包浮渣、使用茶壶嘴浇包和控制镁残量等手段保障浇注过程顺畅;浇注系统需具备充分尺寸以避免紊流,同时合理安排浇口位置和使用过滤网,以及依据壁厚确定浇注温度。文档还强调凝固特性的差异,尤其指出其共晶范围宽泛、凝固慢及粥状凝固等问题对工艺设计的影响,因此提出了增强砂型强度以抵抗膨胀、科学设置冒口以及维持适当型砂水份等措施来防止出现缩松。为确保球墨铸铁铸件的质量,在第二节中重点描述了冒口设计的关键因素模数定义与计算方法,这直接决定了铸件各阶段体积变化的规律,从而能够精确预测和掌控冷却速率,通过实际应用中的几何模数实现合理冒口设计。球墨铸铁的工艺设计适用于机械制造领域中涉及到球墨铸铁材料的选择、生产和质量控制环节的专业技术人员。这类群体包括铸工工程师、生产技术员、品质检验师以及铸造厂管理者,尤其是从事汽车、重型机械零部件、管件等行业的人士。这些行业对于球墨铸铁的需求量巨大,在日常工作中需要理解和掌握此文献所提供的铸造知识,确保生产出符合高标准的铸铁制品。

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