常见仪表故障的规律、判断及处理方法.docx

1、1.1.温度系统：指示值突然跑最大或最小：一 般 为 仪 表 原 因，因 为 温 度 测 量滞 后 较 大，不 可 能“突 变”。其 中 以 引 线 断 路 或 短 路，放 大 器 失 灵 居 多。指示快速振荡：指示快速振荡：一般为仪表原因。如 PID 参数整定不当。记录线笔直：记录线笔直：应怀疑是否是假指示值。可拨动测量拉线盘，看上下行是否有力矩，如有力矩，则属正常。如无力矩或力矩太小，则属仪表原因。如工艺人员怀疑温度值有误差，首先，排除热电偶和补偿导线极性接反，接线盒进水、接线柱之间短路、端子锈蚀、接线端子松动，保护套管内进工艺介质、陶瓷绝缘损坏、冷端温度变化、补偿导线绝缘老化、热电偶和补

2、偿导线不配套等因素。了解工艺状况，物料温度是否均匀、液面过低测温元件是否暴露在气相、测温元件保护套管外是否结垢严重等。可先将调节器切手动，对照有关示值协助判断，必要时可用标准温度计在现场同一检测位置测试核对。2.2.压力系统：压力指示不正常：首先了解介质是气体、液体还是蒸气，了解简单工艺流程。压力指示值突然降到零：指示值突然降到零，为仪表原因。这种故障现象发生在引压管到二次表或虚拟仪表之间时，调节阀开度突变，引起压力值剧变，可手动遥控调节阀，再处理故障。安全阀起跳：压力指示值未高于设定值，安全阀即起跳。应对照相关仪表，如各点温度正常，则为安全阀未调好，如各点温度升高，则为压力示值低于真实压力。

3、压力波动：压力波动虽大，但缓慢，一般应为工艺原因，负荷、加料、回流、温度等变化以及操作不当，均会引起压力变化。压力波动快速振荡，一般为 PID 参数和调节阀参数整定及仪表本身原因。3.3.流量系统指示值最小：检 查 现 场 一 次 表，如 一 次 正 常，则 为 为 二 次表 故 障 或 虚 拟 仪 表 参 数 设 定 问 题。如 一 次 表 指 示 值 最 小，观 察 调 节 阀 开 度，如 开 度 为 零，则 为 仪 表 原 因，一 般 为调 节 器 到 调 节 阀 之 间 的 故 障。如 一 次 表 指 示 值 最 小，但调 节 阀 开 度 正 常，在 工 艺 方 面，可 能 是 系 统

4、 压 力 不 够、堵 泵、无 量、冬 天 开 车 管 道 结 晶、工 艺 管 道 堵 塞 造 成 局部 涡 流 以 及 操 作 失 误 等 原 因。在 仪 表 方 面，如 是 孔 板 检测，有 可 能 是 正 引 压 管 堵、平 衡 阀 内 漏、变 送 器 正 压 室漏。如 用 转 子 流 量 计 检 测，有 可 能 转 子 卡 在 下 部。如 用椭 圆 齿 轮 流 量 计 检 测，有 可 能 椭 圆 齿 轮 卡、过 滤 器 堵、发 讯 簧 片 失 效 等。指示值最大：一 次 表 一 般 也 会 指 示 最 大。可 手 动 遥 控 调 节阀，如 流 量 能 降 下 来，则 一 般 为 工 况

5、原 因，如 流 量 降 不下 来，则 可 能 为 仪 表 原 因。指示值波动频繁：用 手 动 控 制，如 波 动 仍 频 繁，一 般 为 工艺 原 因；如 波 动 减 小，一 般 为 仪 表 原 因 或PID参 数 整定 不 当。4.4.物位系统指示值跑最大或最小：可 先 检 查 一 次 表，如 一 次 表 正 常，则 为 二 次 表 或 虚 拟 仪 表 故 障。如 一 二 次 表 或 虚 拟 仪 表 一致，则 手 控 调 节 阀 检 查 液 面 有 无 变 化，有 变 化 一 般 为 工艺 原 因（通 常 主 要 是 密 度 变 化），无 变 化 一 般 为 仪 表 问题。带负迁移的指示值跑

6、最大或最小：指 示 值 跑 最 大 应 怀 疑 负 压侧 漏。有 气 相 压 力 接 引 到 负 压 侧 的 仪 表 示 值 跑 到 最 小，应 怀 疑 负 压 侧 集 液 过 高。指示值波动频繁：用 手 动 控 制，如 波 动 仍 频 繁，一 般 为 工艺 原 因。如 波 动 减 小，一 般 为 仪 表 原 因 或PID参 数 整定 不 当。怀 疑 指 示 值 为 假 液 面 指 示 一、二 次 表 或 虚 拟 仪表 正 常，将 系 统 切 手 动，工 艺、仪 表 人 员 共 同 对 测 量 介质 温 度、压 力 进 行 分 析。通 常 为 密 度 和 气 相 压 力 变 化。5.5.分析仪表预处理系统：在 线 分 析 仪 表 的 故 障，多 数 发 生 在 样 品 预 处理 系 统。因 样 品 流 量、压 力、温 度 不 稳 定 或 因 样 气 中 含水、尘 埃 油 雾、化 学 试 剂 失 效 等 原 因 产 生 的 故 障 经 常 发生。样 气 中 带 水、带 液 处 理 水 冷 器、水 气 分 离 器、制 冷器，改 进 排 放、排 污、节 流 回 路。样 气 中 带 油 雾：处