炼铁厂炉前岗位安全操作规程.docx

1、一、作业过程内容概述通过使用开堵口设备、渣铁分离设备、起重设备，按规定时间将炉内高温液态生铁、炉渣排放到铁罐和渣处理系统。二、本岗位存在的主要危害因素和高风险作业A、高温铁水；B、煤气中毒；C、机械伤害；D、粉尘；E、高空落物；F、爆炸；G、窒息；H、触电；I、火灾；J、高压气体；K、高空作业；L、交叉作业；P、起重作业；Q、出铁作业；三、进入工作岗位前1、工作时正确穿戴劳保防护用品，严禁穿化纤衣物，严禁班前、班中酒后上岗。2、必须熟悉炉前设备状况及安全操作规程，熟练掌握事故应急预案。3、会辨识本岗位危险源点及熟悉自我防范措施。四、安全注意事项（一）炉前工安全注意事项：1、严格遵守炼铁厂安全、

2、技术、设备各项管理制度、规程、作业指导书、作业标准及要求；2、炉前严格执行炉前出铁确认制，杜绝“三违”作业。3、启动操作设备时，必须打铃警示，认真观察周围有无人员和障碍物。4、作业过程中，确认周围环境是否安全，上下楼梯时应扶好扶手，确保安全。5、清扫卫生时必须两人以上协同清扫,互相监护；严禁在运转部位清扫加油，清扫卫生、点检设备时，要离运转的部位至少 300 的距离，注意防止衣袖被运转的机械设备咬住。6、地面上的散料、杂物、积水要及时清理，防止作业时滑倒摔伤。7、电线接头裸露，绝缘老化，灭火器材不齐全、失效，必须及时汇报处理。8、要认真检查本岗位的安全防护装置及安全附件、照明设施是否完好，发现

3、损坏要及时汇报联系处理。保持现场安全通道畅通。9、更换岗位照明灯泡时，必须断电、挂检修牌，使用安全登高工具应系好安全带，两人以上更换（一人更换，一人在下面扶好梯子，做好监护），照明损坏要立即通知电工维修，严禁岗位工更换爆裂的照明灯泡。10、严禁私自拆卸、挪动岗位上的安全防护装置，因工作需要拆卸、挪动安全防护装置，采取可靠的安全保障措施后，方可进行工作，待工作结束后，必须将安全防护装置安装到原位；严禁倚、靠、坐、翻越防护栏杆。11、发生设备事故时，必须停机检修处理，需先填写炼铁厂检修（临时）作业预案和受限空间作业确认许可证，征得车间及主控室同意，联系电工电源停电后，再确认其机旁操作开关已置“停止

4、”或“零”位，挂上检修牌并进行现场监护，才能进行处理或检修。12、炉前设备动作前，确认阀位处于“0”位，必须先声光报警 10 秒后，确认周边无障碍物，人员已处于安全位置时，方可动作。13、开口出铁、堵口退炮，人员严禁在铁口正面通过和逗留；出铁过程中，穿越渣铁沟时，要走专用通道或过桥，严禁从渣铁沟盖板上直接通过。渣铁沟两侧要保持干净，无杂物。14、液压炮装泥、掏液压炮内干泥时，操作人员严禁将手伸入到泥缸内，人员不能站在泥炮口的正前方。15、开口出铁和堵口退炮之前，操作人员必须确认铁口正前方无人、设备和天车时，方可作业。16、打锤时要检查锤头是否牢固，不准带手套，扶钎人和打锤人不准站在同侧。17、

5、炉前作业时，严禁单人作业；在沟咀处清渣或高空作业时，作业人员必须系安全带。18、炉前放小坑残铁时，必须先检查残铁沟是否潮湿。19、所使用工具与铁水接触前必须先烤热，不准用潮湿物品接触铁水。不准用氧气管捅铁口、沙墙。20、渣铁灌、干渣坑不准带水使用，不准向渣铁灌内投放潮湿物品和密闭器皿；使用干渣坑时要加强操作，严禁向干渣坑内过铁，以免发生爆炸。21、风口平台及铁口附近严禁逗留或取暖，更换风口、处理铁口要防止煤气中毒(点燃煤气)，夏季防中暑。高炉长期休风，炉顶未点着火的情况下严禁进行更换风口操作，防止煤气爆震伤人。22、出铁开口时，炉门工严禁站在铁沟内，要防铁水突然喷出。沙墙不得过潮、过低，开口机

6、钻杆转动时，严禁手握钻杆。23、使用抓斗吊运作业时，要严格执行抓斗作业安全规程。24、身手潮湿严禁开关和接触电气设施，发现电气设备故障应立即通知电工修理。（二）炉前使用氧气安全注意事项：1、遵守公司职工安全准则及炼铁厂通用安全规程。2、开氧气时要注意氧气压力，缓慢的开关阀门，再逐渐增加压力。3、氧气阀门附近严禁抽烟、动火和使用带油工具手套、衣物，严防漏氧，用后及时关严阀门，严禁向人体吹氧，严禁用氧气打扫卫生或作它用，氧气区域严禁烟火，严禁放置易燃易爆品。4、烧氧气时，必须有专人指挥，烧氧时吹氧管不能顶的太死，以防氧气回火，氧气卡具与氧气管接触要严密，5、通氧气用的胶管应预先脱脂，胶管承受压力不得小于 2MPa，长度不得小于 30 米，10 米内不允许有接头，接头处理捆绑牢。6、使用前严格检查胶管有无漏气现象，胶管漏气严禁使用7、使用胶管应注意脚下防止滑倒、摔倒。8、手严禁握在接头处，防止氧气回火伤人。（三）更换风口安全注意事项：1、更换风口应在渣铁出净、完成倒流休风后，并得到工长的通知，再开始换风口操作，炉前工必须遵守操作规程，服从工长的指挥。2、在更换风口时，办理炼铁厂检修（临时）作