汽轮机正常停机步骤及注意事项.docx

1、正常停机程序正常停机程序汽轮机正常停机程序：汽轮机正常停机程序：1、机组负荷降至 50%，停机过程控制降负荷速率，降温速率满足汽轮机裕度要求；2、机组负荷降至 45%，进行辅汽汽源切换，退出一台给水泵；3、机组负荷降至 40%，进行除氧器汽源切换；4、机组负荷降至 30%，旁路系统工作正常；5、机组负荷降至 20%，汽轮机轴封蒸汽切换正常；6、机组负荷继续降低，手动打闸停机，汽门关闭，转速下降；7、监视润滑油泵、顶轴油泵联锁启动正常；8、配置液动盘车的机组，转速降至盘车转速，盘车自动投入；9、配置电动盘车的机组，转速降至零，盘车投入；10、汽轮机停机完成，在盘车状态下运行。正常停机注意事项正常

2、停机注意事项汽轮机正常停机注意事项：汽轮机正常停机注意事项：1、负荷、蒸汽参数、高中压汽缸金属温度变化率应始终处于受控状态，并符合规定。2、当滑参数停机时，主蒸汽、再热蒸汽的汽温、汽压应按规定的变化率逐渐降低，并应始终保持足够的过热度。3、随着负荷及主蒸汽参数的降低，应监视差胀、绝对膨胀、轴承温度、轴向位移等参数的变化。4、轴封供汽等各辅助设备及系统应及时调整和切换。5、应维持除氧器运行稳定，防止压力突降，造成闪蒸汽化。6、停机前，辅汽、除氧器、汽动给水泵汽源切换为启动汽源供应。7、禁止带负荷手动解列发电机。8、发电机解列后监视汽轮机的转速变化。当发生不正常升高时，应立即打闸停机。9、机组正常

3、停机前，应进行汽轮机交流润滑油泵、直流润滑油泵启停试验，确认启动正常。10、正常停机惰走过程中，应检查顶轴油泵是否自启动，盘车是否投入：1）继续保持真空，直到汽轮机惰走至要求转速值时可以破坏真空。真空到零时，停止轴封供汽。2）机组停机打闸后应准确记录汽轮机转子的惰走时间，并与汽轮机首次惰走时间相比较。3）盘车运行期间，若发现动静部件摩擦严重，应停止连续盘车，改为间断盘车 180，并应迅速查明原因后消除缺陷，待恢复正常后再投入连续盘车运行。4）若盘车装置无法投运，则应手动间断盘车 180。禁止用机械手段强制盘车。5）停机后因盘车装置故障或其他原因需要暂时停止盘车时，应采取闷缸措施，监视上下缸温差、转子弯曲度的变化，待盘车装置正常或暂停盘车的因素消除后再及时投入连续盘车。6）汽轮机缸温达到设备供货商规定，则可以停运盘车。设备供货商无规定值，则缸温小于 150，可停运盘车。