公司5S实操培训(经典)(74页).ppt

1、1,5S培训教材,*有限公司品保部 2012.05.24,2,会场纪律,1.手机请关机或调成静音。2.请保持会场安静,请勿交头接耳或大声讲话。3.如有问题请会后交流。,3,我们也一定遇到过这样郁闷的问题,4,每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。,三流企业印象,5,由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。,二流企业印象,6,每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。,一流企业印象,7,5S起源,5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保

2、作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。,8,5S起源

3、,5S即日文的：整理（SEIRI）；整顿（SEITON）；清扫（SEISO）；清洁（SEIKETSU）；素养（SHITSUKE）。这五个单词，又被称为“五常法则”或“五常法”现在扩展为12S，这是在5S的基础上增加了：安全（Safety），即形成了“6S”；节约（Save），形成了“7S”；习惯化（Shiukanka），这就是“8S”；服务（Service）；形成“9S”；坚持（Shikoku），形成了“10S”。有的企业甚至推行“12S”，但是万变不离其宗，都是从“5S”里衍生出来的。,9,中日企业5S认知差别,将5S认为是卫生问题，与生产是两回事。热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动。

4、,认为5S是现场管理之基石,5S做不好的企业不可能成为优秀的企业，因此将坚持5S管理作为重要的经营原则。,5S基本原理,什么是5S,素养：人人依规定行事，养成良好习惯。,清洁：贯彻执行前3S并维持其成果,使之制度化，规范化，习惯化。,清扫：工作场所清扫干净，使环境清洁，杜绝污染源。,整顿：把必要物品定点、定位、定量 地摆放整齐,并标示清楚。,整理：将工作场所的任何物品区分为有必要的与没有必要的，留下必要的。,10,为什么要推行5S,最佳推销员：清爽明朗洁净的工作环境，能提高企业的知名度和形象，顾客也有信心下订单；还会吸引优秀的人才到这样的工厂工作。,节约专家：可降低很多不必要的材料以及工具的浪

5、费；可降低订购时间，节省很多宝贵的时间；还可节省工作场所。,安全保障员：全体员工遵守作业标准，不易发生工作伤害；危险点有预防措施和警告标识；5S活动强调危险预知训练及应急响应训练，安全得以保障。,标准化的推动者：规章制度清楚明确，怎么做，什么标准和要求，一看便知，人人可按标准做事,初学者和新入职人员可以很快掌握操作技能。,满意的工作环境缔造者：明朗的工作环境，可使工作时心情愉快，员工有被尊重的感觉；经由5S活动，员工的意识慢慢改变，有助于工作的推展；员工归属感增强，人与人之间、主管和部属之间均有良好的互动关系；全员参与的5S活动，能塑造出良性的企业文化,5S与其它管理工具的关系,1,1.5S是

6、现场管理的基础，是TPM（全面生产管理）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。2.5S能够营造一种人人积极参与，事事遵守标准的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM、及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。3.实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。4.5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动，从现场管理着手改进企业体质，则能起到事半功倍的效果。,5S与其它管理工具的关系,5S理解误区,5S理解误区,5S理解误区,5S理解误区,5S活动太形式化了，看不到什么实质内容。,5S理解误区,我们的员工素质差，搞不好5S。,5S理解误区,我们公司业绩良好，为什么要做5S。,5S理解误区,我们的企