设备的润滑管理组织机构、职责及润滑五定管理.docx

1、润滑管理的组织形式目前主要有两种润滑管理的组织形式目前主要有两种，即集中管理形式和分散管理形即集中管理形式和分散管理形式。式。01组织机构为了保证润滑管理工作的正常开展，企业润滑管理组织机构应根据企业规模和设备润滑工作的需要，合理地设置各级润滑管理组织和配备适当人员，这是搞好设备润滑的重要环节和组织保证。(1)集中管理形式，就是在企业设备动力部门下设润滑站和润滑油再生组，直接管理全厂各车间的设备润滑工作。这种管理形式的优点是有利于合理使用劳动力，有利于提高润滑人员的专业化程度、工作效率和工作质量，有利于推广先进的润滑技术。这种组织形式的缺点是与生产的配合较差。所以，这种组织形式主要用于中、小型

2、企业。(2)分散管理形式，就是在设备动力部门建立润滑总站，下设润滑油配制组、切削液配制组和废油回收再生组，负责全厂的润滑油，切削液和废油再生。车间都设有润滑站，负责车间设备润滑工作。这种形式的优点是能充分调动车间积极性，有利于生产配合，其缺点是技术力量分散，容易忽略设备润滑工作。分散管理形式主要用于大型企业。02 润滑管理人员的配备大中型企业，在设备动力部门要配备主管润滑工作的工程技术人员。小型企业，应在设备动力部门内没专（兼）职润滑技术人员。润滑技工的数量可根据企业设备复杂系数来确定。按修理复杂系数确定人员的配备的比例参考数。根据开展润滑油工况检测和废油再生利用的需要，大中型企业应配备油料化

3、验室和化验员。设有废油处理站的应有专人管理。润滑技术人员应受过中专以上机械或摩擦润滑工程专业的教育，能够正确选用润滑材料，掌握有关润滑新材料的信息，并具备操作一般油的分析和监测仪器，判定油品的优劣程度的能力，不断改进润滑管理工作。润滑工人是技术工种，除掌握润滑工应有的技术知识外，还应具有二级以上维修钳工的技能。要完成清洗、换油、添油工作，经常检查设备润滑状态，做好各种润滑工具的管理，还应协助搞好各项润滑管理业务，定期抽样送检等。03 润滑管理人员的职责(1)制定设备润滑工作管理制度，绘制设备润滑图表；(2)编制全厂机械设备的润滑卡片，制定设备的换油周期；(3)编制设备清洗换油、过滤计划，并组织

4、贯彻实施；(4)贯彻执行设备润滑的“五定管理”，检查油质情况，根据化验结果进行换油和过滤；(5)经常检查在用设备的润滑状况及泄漏情况，提出防止措施，编制治漏计划；(6)负责组织润滑油料的化验分析和废油的回收利用工作；(7)编制润滑油料需用量的申请购置计划，提交供应部门采购供应；(8)负责润滑油料的选择、代用、掺配及冷却切削液的配制业务指导；(9)定期统计润滑油料消耗情况及编制各种报表；(10)领导润滑站及润滑技工、油脂配制工和化验工的技术业务工作。04 设备润滑的“五定管理”和“三过滤”(1)定点。根据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点（油标窥视孔），进行加油、添油、换油，检查液面高度及供油

5、情况。(2)定质。确定润滑部位所需油料的品种、牌号及质量要求，所加油质必须经化验合格。采用代用材料或掺配代用，要有科学根据。润滑装置、器具完整清洁，防止污染油料。(3)定量。按规定的数量对各润滑部位进行日常润滑，实行耗油定额管理，要做好添油、加油和油箱的清洗换油。(4)定期。按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油，并按规定的间隔时间进行抽样化验，视其结果确定清洗换油或循环过滤，确定下次抽样化验时间，这是做好润滑工作的重要环节。(5)定人。按图表上的规定分工，分别由操作工、维修工和润滑工负责加油、添汕、清洗换油，并规定负责抽样送检的人员。设备部门应编制润滑“五定管理”规范表，具体规定哪台设备、哪个部位、用什么油、加油（换油）周期多长、用什么加油装置、由谁负责等。随着科学技术的发展和经验的积累，在实践中还要进一步充实和完善“五定管理”。为了切实保证润滑油的清洁，对润滑油要进行三级过滤（即“三过滤”）：入库过滤、发放过滤、加油过滤。05 换油的组织形式理论分析和实践表明，对设备必须及时换油。机械设备的换油方式有定期换油和按质换油两种。定期换油方式主要用于用油少、开动率高的设备。定期换油方式的主要缺点是，有时主要油质指标还符合使用标准的汕也被强制换掉，造成了浪费。按质换油方式主要用于用油量大或开动率不高的设备。应推广油品检测技术，实行按质换油。