1、一、一、SHSH 35013501石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范范将管道分为 SHA、SHB、SHC、SHD 四个等级。管道级别适用范围SHA1.毒性程度为极度危害介质管道(苯管道除外)。2.毒性程度为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道。3.设计压力大于或等于 10.0MPa 输送有毒、可燃介质管道。SHB1.毒性程度为极度危害介质的苯管道。2.毒性程度为高度危害介质管道(丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外)。3.甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道。SHC1.毒性程度为中度、轻度
2、危害介质管道。2.乙B类、丙类可燃液体介质管道。SHD设计温度低于29的低温管道。二、GB 50235工业金属管道工程施工规范取消了管道分类,按照设计温度、设计压力和介质类别来区分:1、设计温度分为:t 400、-29t400、t-29;2、设计压力分为:P10.0MPa(42.0)、P10.0 MPa、4.0P10.0 MPa、P4.0 MPa、3、介质:剧毒、有毒、可燃介质、无毒、非可燃介质。三、焊接接头射线检测要求1、SH 3501石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范焊接接头射线检测要求:管道级别输送介质设计压力PMPa(表)设计温度检测合格等级SHA毒性程度为极度危害介质(
3、苯除外)和毒性程度为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢任意压力任意温度1 00II所有有毒、可燃介质P10.0任意温度1 00IISHB所有有毒、可燃介质4.0P10.0t4001 00II毒性程度为极度危害介质的苯、毒性程P10.0-29t40020II度为高度危害介质(丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除外)和甲A类液化烃P4.0t40020II甲类、乙类可燃气体和甲B类、乙A类可燃液体P10.0-29t40010IIP4.0t40010IISHC毒性程度为中度、轻度 危 害 介 质 和 乙B类、丙类可燃介质4.0P10.0t4001 00IIP10.0-29t4005IIIP4.0
4、t4005IIISHD有毒、可燃介质任意压力T-291 00IISH 3501 考虑了石油化工的特点,对有毒、可燃介质管道做了详细的规定。非可燃、无毒介质焊接接头射线检测要求按 GB50235 要求进行验收。2、GB 50235工业金属管道工程施工规范焊接接头射线检测要求:序号输送介质设 计 压力 M P a(表)设 计 温度检测合格等级1输 送 剧 毒 流体的管道任 意 压力任 意 温度100II2所有有毒、可燃介质P10.0任 意 温度4.0P10.0t4003非可燃流体、无 毒 流 体 的管道P10.0t4004低温管道任 意 压力T-295非可燃流体、无 毒 流 体 的管道P1.0t4
5、0006其它管道5III3、SH 3501、GB 50235 的比较(1)相同点对以下管道均为 100射线检测;1)剧毒介质;2)有毒可燃介质:P10.0,任意温度;4P10.0,t400。3)非可燃、无毒介质:P10.0,t400;4)低温管道:t-29(2)不同点 SHSH 35013501 石石油化工有毒油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范可燃介质钢制管道工程施工及验收规范 1)对可燃高度危害介质按介质分为两种情况:苯、毒性程度为高度危害介质(丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除外)和甲 A 类液化烃 P10.0,-29t400及 P4.0,t400,管道射线检测率为 20;甲类、
6、乙类可燃气体和甲 B 类、乙 A 类可燃液体 P10.0,-29t400及P4.0,t400,管道射线检测率为 10;毒性程度为中度、轻度危害介质和乙 B 类、丙类可燃介质:P10.0,-29t400及 P4.0,t400,管道射线检测率为 5;对非可燃、无毒介质管道未作规定。GBGB 5023550235 工业金属管道工程施工规范工业金属管道工程施工规范将管道焊缝的射线照像检验和超声波检验比例分为100%、5和0三种。对t400及P4.0可燃有毒介质管道射线检测率为 5。但在压力管道中,要求 100射线检验和“抽检比例不低于 5”的管道比例很大,这样将增加检验要求的不严密性和对检验要求说明的内容。
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