采暖通风施工技术指导书.doc

1、采暖通风施工技术指导书1、编制依据1.1电厂2#机组工程施工组织总设计1.2电厂2#机组工程主厂房采暖施工图1.3电厂2#机组工程煤仓间采暖施工图1.4电厂2#机组工程主厂房通风施工图1.5给排水管道工程施工及验收规范1.6火电施工质量检验及评定标准1.7图纸会审纪要1.8电力建设安全操作规程2、工程概况本工程为2#机主厂房采暖管道、煤仓间采暖除尘、主厂房通风。采暖管道分布为0.00m层、12.60m层，采暖管道及锅炉房0.00m、12.60m层暖风机管道。通风布置在主厂房0.00m层、3.80m层、6.30m层，汽机房6.30m层、汽机屋顶及锅炉屋顶。35m层煤仓间除尘及主厂房通风、采暖管道

2、采用水煤气管，管道涂防锈漆两道，银粉漆两道。3、主要工程量采暖管道全长为3314m。管道分别为：水煤气钢管DN100192m，DN80386m，DN12554m，DN65564m，DN50396m，DN40300m，DN32364m，DN25158m，DN20900m，DN156m及平衡阀10个，蝶阀9个，截止阀343个，自动排气阀12个，散热器155组，集水器1个，暖风机24台，各种空气幕、压力表等。煤仓间除尘：5台脉冲袋式除尘器，450管道25m，350管道40.75m，280管道72m，不锈钢管110m，排灰管15m，各种弯头、法兰、阀门若干。通风设施：防火百叶风口8个，空调器2台，轴流

3、风机14台，送风机2台，屋顶通风器，过滤器等。4、施工准备4.1组织有关人员熟悉图纸，了解图纸设计意图，进行图纸会审，提出材料计划。4.2对所有机具使用前检修合格，试用良好后备用，钢卷尺改正值应做记录备查。4.3材料进场，要摆放整齐，挂好标志牌，专料专用，不能乱用，所有进场材料要有合格证，材质证书。4.4按作业指导书对全体施工人员进行安全、技术交底，做好交底记录，积极搞好文明施工。5、人力计划电焊工5人气割8人材料员1人技术员1人施工员1人安全员1人架子工6人电工1人6、材料计划倒链2T2个氧气表、乙炔表、割把、皮带、3T2个手锤、锯弓、焊枪、焊把若干钢丝绳1550m7、施工工序材料进场运输就

4、位安装打压除锈、尘刷油验收8、施工方法8.1管道安装管道采用焊接连接。焊接前应做到横平竖直，不得翘头或塌腰，焊口应留有2mm间隙，两管焊口不得有错口现象，待焊口点牢后要求复查一遍，确定管道平直后再施焊。8.2卡架安装先划线，最好利用水准仪严格遵守设计尺寸，对有坡度要求的管线，应先定出同一水平管段两端的标高，用石笔做好标记点，然后用粉线在墙面上绷一条直线，根据坡度做出支架标高列表，按表中数据对照墙面粉线依次画出支架标高，之后，开始凿孔，栽钩，要求栽钩完成后用石子砼填充密实，墙面抹平，恢复墙面原有面貌，支架不可动用电气焊割制，要求由砂轮切割片切齐，并打磨光滑，开孔处由钻床钻眼，使支架成型安装后美观

5、可靠。安装形式可根据现场情况灵活掌握。8.3管道焊接管道焊接所采用的材料必须符合国家规定。在焊接前清除焊口处污垢、油脂、锈迹、泥土等。管道与管道接头焊接时应打坡口焊接。在焊缝上外表呈整齐鱼鳞状，不含砂眼、窝穴、气眼及焊渣。管壁上各种开孔位置，不得设在焊缝通过处，坡口焊应除去表面氧化皮，并将凹凸不平处打磨平整。8.4支架制作8.4.1支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制作，斜撑的材料为角钢，吊杆用园钢，扁铁用来作抱箍。8.4.2钢材切断与打孔不应使用氧气乙炔焰切割，抱箍的圆弧应与风管圆弧一致，支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。8.4.3支吊架制作完，应进行除锈、刷一道防锈漆。8.5支吊架安装支吊架的标高必须准确，不应安装在风口、阀门、检查口处，以免妨碍操作，吊架不得吊在法兰上。支架的抱箍制作应与风口留有一定间隙，便于风管伸缩。8.6风管安装根据施工现场情况，可以在地面完成一定的长度，然后采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般安装顺序是先干管后立管。8.7通风、空调的风机安装8.7.1空调机组的安装必须平整，一般应高出地面100-150mm.8.7.2空调机组如需安装减震器，应严格按设计要求的减震器、型号、数量和位置进行安装，找平。8.7.3空调机组的冷