1、破碎安全措施一、一般规定1、操作人员必须掌握所属设备的构造、技术特征、零部件的名称和作用,及有关电气的基本知识。2、熟悉本岗位设备开、停车顺序、操作方法,以及简单的检查、分析、防止和排除故障的方法。严格执行技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定,牢固树立“安全第一”的思想。3、上岗时按规定穿戴好各种劳动保护用品,严禁酒后作业和疲劳作业。4、破碎机必须在密闭状态下工作;破碎机的旋转部件必须设防护罩;不准运转中打开破碎机箱盖;不准操作人员站在破碎机上。5、破碎机的危险部位和要害场所必须设有安全警示标志。严禁闲杂人员进入破碎工作区域。二、工作前的准备1、工作前必须仔细检查所操作各部分零件
2、是否完好,连接件及螺栓是否牢固可靠,各部分吊挂是否完好可靠,传输带的张力是否合度,发现异常现象要及时处理。2、工作前必须检查所需要设备的防护装置和警示标志是否保持齐全、完好。3、工作前必须检查阻车装置、信号装置是否完好。三、正常操作规定1、经检查确保设备状况良好,可以正常运行时,在空载情况下起动设备并提前发出开机信号,待设备达到额定稳态转速条件下,才可投料破碎作业,并且进料尺寸不得超过规定的要求。2、在进行破碎作业时,要严格遵守各部分设备的安全技术操作规程,并随时注意各部的运行情况,以避免人身设备事故的发生。3、进行破碎作业时,必须均匀给料。4、设备运转时,严禁装卸转动皮带和靠近设备转动部分,
3、严禁从进料口向机器内探窥,防止物料飞溅伤人。5、设备运转时,严禁调整、清理、检修设备工作,严禁用手或采取其它无安全保障的方法从机内取出或拉开任何物件。6、破碎机在运行过程中,不应停止运行除尘设备。7、运行中要经常监视各种仪表是否正常,各部件有无异常声响。8、当接到停车信号停车时,必须先停止给料,待破碎机内物料完全排出后,才能停破碎机,再停振动筛或传输带,然后切断电源。9、运行中不得打开破碎机箱盖,更不准站在破碎机上。运行中,注意检查:(1)有无异常音响和振动。(2)各部轴承、电机有无过热现象。四、故障处理1、运行中,如发现异常音响,应立即停止给料,及时向现场安全管理人员汇报,经查清原因并处理后
4、,方可开车。2、清理破碎机中的杂物或者进行检修,必须停电并至少有 2 人在场,1 人清理,1 人监护。3、堵矿时,应首先处理掉给矿机头部矿石,然后从上部进行处理,禁止从排矿石下部向上处理。4、处理漏斗堵塞时,应与给矿机和皮带运输机岗位联系好,并断开皮带运输机电源开关,派人监护,同时打开报警灯、设警示牌。5、故障处理时严格遵照设备检修的有关规定进行作业。五、操作后的工作1、定期对设备进行维护和保养,随时注意转动部分的润滑情况,根据需要随时给轴承等部分添加润滑油。2、交接班前应将工作区域卫生清理干净,各类物品码放整齐。3、应在现场进行交接班,向接班人员详细交待清本班破碎机的运转状况、出现的故障及存在的问题,按要求认真填写好本班运转日志,履行完交接班手续手,方可交接。
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