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钢门窗安装工艺标准.doc

1、钢门窗安装工艺标准第1章 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的钢门窗安装。第2章 施工准备 第1节 材料及主要机具: 1 钢门窗:品种、型号应符合设计要求,生产厂家应具有产品的质量认证,并应有产品的出厂合格证,进入施工现场进行质量验收。 2 钢纱扇:品种、型号应与钢门窗相配套,且附件齐全。 3 水泥325号及其以上,砂为中砂或粗砂。 4 各种型号的机螺丝、扁铁压条,安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径,间距相吻合,钢门窗的安装及固定方法应符合设计要求。 5 涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合国纸要求。 6 焊条的牌号应与其焊件要求相符,且应有出厂合格证。 7 主要机具:电焊机、面具、焊把线、铁锹

2、、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水橘、木楔、锤子、螺丝刀等。第2节 作业条件: 1 结构工程已完,且经质量验收合格,工种之间已经办好交接手续。 2 已按图纸尺寸弹好门窗中线,并弹好室内50cm水平线。 3 门窗预埋铁件按其标高位置留好,并经检查符合要求。预留孔内清理干净。 4 门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量,经检查符合要求,对未设置连接铁件或位置不准者,应按钢门窗的安装要求补齐。 5 安装前应检查钢门窗型号、尺寸。并对翘曲、开焊、变形等缺陷,进行处理,符合要求后再安装。 6 组合钢门窗要事先做好拼装样板,经验收合格后方可大量组装。 7 经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆,并

3、保证涂刷均匀。第3章 操作工艺 1 工艺流程 弹线找规矩 门窗洞口处理 门窗洞口内埋设连接铁件 铝合金门窗拆包检查 按图纸编号运至安装地点 检查铝合金保护膜 铝合金门窗安装 门窗口四周嵌缝、填保温材料 清理 安装五金配件 安装门窗密封条 质量检验 纱扇安装 2 划线找规矩:按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高,以窗中线为准往两侧量出窗边线,以顶层门窗安装位置为主,分别找出各层门窗安装位置线及标高。 3 按图纸门窗编号要求,将钢门窗分别运到安装地点,并靠垫牢固,防止碰撞伤人。 4 门窗就位,将固定铁脚插入预留洞内找正吊直,且保证位置准确,用木楔临时固定, 窗上框距过梁留2cm缝,梃左右缝隙均匀,宽

4、度一致,距外墙尺寸符合设计要求。 5 阳台门联窗,可先拼装好再进行安装,也可分别安装门和窗,现拼现装,总之应做到位置正确、找正、吊直。 6 钢门窗立好后,要进行位置及标高的检查,符合要求后,上框铁脚与过梁铁件焊牢, 窗两侧铁脚插入预留洞内,用水润湿,采用1:3干硬性砂浆堵塞密实,洒水养护。 7 待堵孔砂浆凝固后,用1:3水泥砂浆将门窗框边缝塞实,保证门窗口位置固定。 8 裁纱、绷纱:裁纱要比实际尺寸每边各长50mm,以利压纱。绷纱时先将纱铺平,将上压条压好、压实,机螺丝拧紧,将纱拉平绷紧装下压条,拧螺丝,然后再装两侧压条,用机螺丝拧紧,将多余的纱用扁铲割掉,要切割干净不留纱头。 9 纱扇油漆:

5、绷纱前应先刷防锈漆一道,调合漆一道。绷纱后在安装前再刷油漆一道, 其余两道调合漆待安装后再刷。 10 钢门窗油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆,安装后与窒内木门窗一起再刷两道调合漆。 11 门窗五金应待油漆干后安装;如需先行安装时,应注意防止污染和丢失、损坏。 12 纱门窗的安装,如在库房预刷好交活油,然后再行安装时,要注意油漆颜色应一致,并注意安装时不要砸碰油漆,以免二次着补而影响美观,所以交活油最好待安装后再一起刷。 13 冬雨期施工: 13.1 冬期施工,灌洞所用的豆石混凝上及塞缝所用的砂浆,应按室外气温的高低, 掺入一定比例的外加剂,防止混凝土及砂浆受冻。 13.2 雨期施工,大雨时

6、应暂停施工,小雨时进行钢门窗安装,应及时找正吊直固定好。堵洞、灌缝工作应待晴天时完成。第4章 质量标准 第1节 保证项目 1 钢门窗及其附件质量,必须符合设什要求和有关标准的规定。 2 钢门窗安装的位置、开启方向,必须符合设计要求。 3 钢门窗安装必须牢固;预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合没计要求。第2节 基本项目: 1 钢门窗扇的安装应关闭严密,开关灵活,无阻滞、回弹和倒翘。 2 钢门窗附件齐全,位置正确,安装牢固、端正,启闭灵活适用。 3 钢门窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实,表面平整,嵌填材料、方法符合设计要求。第3节 允许偏差项目:钢门窗安装框的正侧面垂直度、门窗框的水平度、门窗框两对角线的长度差、窗框扇的配合间隙限值、窗框扇搭接量的限值等

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