现场安全管理11个注意事项.docx

1、一、走进现场一、走进现场（1 1）现场的）现场的“三忙三忙”现象：现象：1.功效忙乱：表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效（瞎忙）2.盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高3.迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂（2 2）现场最关注的是产量：）现场最关注的是产量：分析现状-找出瓶颈-采取措施-解决问题-提高产量（显示能力）（3 3）现场的功能：输出产品）现场的功能：输出产品（4 4）现场管理的核心要素：）现场管理的核心要素：4M1E4M1E1.人员（Man)：数量，岗位，技能，资格等2.机器（M

2、achine)：检查，验收，保养，维护，校准3.材料（Material)：纳期，品质，成本4.方法（Method)：生产流程，工艺，作业技术，操作标准5.环境（Environment)：5S,安全的作业环境二、现场管理的金科玉律二、现场管理的金科玉律1.当问题（异常）发生时，要先去现场2.检查现物（有关的物件）现象（表现出的特征）3.当场采取暂行处理措施4.发掘真正的原因并将它排除5.标准化以防止再次发生三、生产活动的三、生产活动的 6 6 条基本原则条基本原则（1 1）后工程是客户）后工程是客户1.作业的好坏由后工程的评价来定2.不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格（2 2）必达生产计划

3、）必达生产计划年计划、月计划、每日、每小时按计划生产-生产计划的保证（3 3）彻底排除浪费）彻底排除浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物（4 4）作业的标准化）作业的标准化1.有标准作业书，作业基准书，不是标准化2.标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善-遵守-再改善的活动才可称为标准化（5 5）有附加价值的工作）有附加价值的工作1.管理的目的是谋求更大的附加价值（利润）2.现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策（6 6）积极应对变化）积极应对变化1.基本要求-决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯2.先观察-事前收集情报，采取下一步措施3.掌握实力-提高技能和扩大实力

4、，提高设备稼动率等四、现场的日常工作四、现场的日常工作（1 1）现场的质量管理）现场的质量管理现场如何确保优良品质呢？避免失误的 5 原则：1.取消此作业2.不要人做3.使作业容易化4.检查5.降低影响（2 2）现场的成本管理）现场的成本管理1.降低成本最佳方法，就是剔除过度的资源耗用2.改进质量：工作过程的质量，合理的 5M3.提高生产力以降低成本：不断地改善4.降低库存：流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品5.缩短生产线：合理的生产线工人6.减少机器停机时间7.减少空间8.现场对总成本降低的作用（3 3）交货期：）交货期：管理者的主要工作之一（4 4）现场实际作业应把握的内容）现场实际作

5、业应把握的内容1.生产作业计划的合理性、生产计划与实际困难、计划调整的影响2.人员状况、员工的技能、缺料设备故障引起的停产、不良品对策及处理3.零部件/工装夹具/生产辅料是否齐全、生产是否正常、工作方法可否改善（5 5）现场的基本方法）现场的基本方法深入一线、信息畅通、了解生产能力、注意员工状态、时间/动作研究（6 6）现场的注意事项）现场的注意事项异常处理的制度化、现场教育、解释、工作职责明确、公正评价员工五、现场管理的实施方法五、现场管理的实施方法(1)(1)日常管理要点日常管理要点1.重视所有管理项目，而不是今天抓品质，明天弄设备2.决定重点管理项目原则：a.“不给下个工程或客户添异常”

6、，决定重点项目b.“应该做怎样的程度为止”，管理水平的设定c.A（行动）：采取对策或者改善3.管理的习惯化，量化及明确一些日常工作（2 2）日常管理的进行方法）日常管理的进行方法P-D-C-A 管理循环，如作业管理，目标为生产计划的达成、生产率的提高。P（计划）：达成生产D（实施）：实行计划作业设定C（检查）：检查目标与实绩的差A（行动）：采取对策或者改善（3 3）现场管理方针）现场管理方针1.生产部的工作口号：不接受不良，不制造不良，不传递不良！2.品质管理方针：质量第一，高效准时，客户满意，不断提高。3.生产管理方针：a.创新技术，改进生产工艺；b.科学管理，强化运作和谐；c.挖掘潜力，充分调动积极性；追求卓越，全面提升生产效率。4.管理的要求：a.已落实岗位责任制为基础，实行全员责任包干制b.任务是死的，有条件要执行，没有条件创造条件也要执行c.决定了的事情就是对的，如有疑问，事后再说d.必须奖罚分明，且要及时，到位（4 4）自主管理）自主管理1.以给自己做事的心态工作2.自负其责，在符合标准的情况下自己拿主意3.不推卸责任4.以自我为根本，完成工作任务（5 5）三检法）三检法1