安全培训资料：生产车间现场管理.docx

1、何谓现场1.现场包含“现”与“场”两个因素。2.“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。3.“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。4.“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。5.对于制造型企业来说，现场就是生产车间。走进现场1.1.现场的现场的“三忙三忙”现象：现象：忙乱忙乱：表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。（瞎忙）盲目：盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高。迷茫迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。2.2.现场最关注的是产量：现场最关注的是产量：分析现状-找出

2、瓶颈-采取措施-解决问题-提高产量（显示能力）3.3.现场的功能：现场的功能：输出产品。输出产品。4.4.现场管理的核心要素：现场管理的核心要素：4M1E4M1E人员（Man)：数量，岗位，技能，资格等机器（Machine)：检查，验收，保养，维护，校准材料（Material)：纳期，品质，成本方法（Method)：生产流程，工艺，作业技术，操作标准环境（Environment)：5S,安全的作业环境现场管理的金科玉律1.当问题（异常）发生时，要先去现场。2.检查现物（有关的物件）现象（表现出的特征）。3.当场采取暂行处理措施。4.发掘真正的原因并将它排除。5.标准化以防止再次发生。生产活动的

3、 6 条基本原则1.1.后工程是客户后工程是客户作业的好坏由后工程的评价来定不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格2.2.必达生产计划必达生产计划年计划、月计划、每日、每小时按计划生产-生产计划的保证3.3.彻底排除浪费彻底排除浪费浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物4.4.作业的标准化作业的标准化有标准作业书，作业基准书，不是标准化标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善-遵守-再改善的活动才可称为标准化。5.5.有附加价值的工作有附加价值的工作管理的目的是谋求更大的附加价值（利润）现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策6.6.积极应对变化积极应对变化基本要求-决定标

4、准书等作业的基本，养成遵守的习惯先观察-事前收集情报，采取下一步措施掌握实力-提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等现场的日常工作1.1.现场的质量管理现场的质量管理现场如何确保优良品质呢？避免失误的 5 原则：a、取消此作业 b、不要人做 c、使作业容易化 d、检查 e、降低影响2.2.现场的成本管理现场的成本管理降低成本最佳方法，就是剔除过度的资源耗用a、改进质量：工作过程的质量，合理的 5Mb、提高生产力以降低成本：不断地改善 c、降低库存：流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品 d、缩短生产线：合理的生产线工人 e、减少机器停机时间 f、减少空间 g、现场对总成本降低的作用3.3.交货期

5、：交货期：管理者的主要工作之一4.4.现场实际作业应把握的内容现场实际作业应把握的内容a、生产作业计划的合理性、生产计划与实际困难、计划调整的影响 b、人员状况、员工的技能、缺料设备故障引起的停产、不良品对策及处理 c、零部件/工装夹具/生产辅料是否齐全、生产是否正常、工作方法可否改善5.5.现场的基本方法现场的基本方法深入一线、信息畅通、了解生产能力、注意员工状态、时间/动作研究6.6.现场的注意事项现场的注意事项异常处理的制度化、现场教育、解释、工作职责明确、公正评价员工现场管理的实施方法1.1.日常管理的要点日常管理的要点a、重视所有管理项目 b、决定重点管理项目 c、管理的习惯化，量化

6、及明确一些日常工作2.2.日常管理的进行方法日常管理的进行方法P-D-C-A 管理循环如作业管理，目标为生产计划的达成、生产率的提高。P（计划）：达成生产D（实施）：实行计划作业设定C（检查）：检查目标与实绩的差A（行动）：采取对策或者改善3.3.现场管理方针现场管理方针a、生产部的工作口号：不接受不良，不制造不良，不传递不良！b、品质管理方针：质量第一，高效准时，客户满意，不断提高。c、生产管理方针：创新技术，改进生产工艺；科学管理，强化运作和谐；挖掘潜力，充分调动积极性；追求卓越，全面提升生产效率。d、管理的要求：A：已落实岗位责任制为基础，实行全员责任包干制。B：任务是死的，有条件要执行，没有条件创造条件也要执行。C：决定了的事情就是对的，如有疑问，事后再说。D：必须奖罚分明，且要及时，到位。4.4.自主管理自主管理a、以给自己做事的心态工作。b、自负其责，在符合标准的情况下自己拿主意。c、不推卸责任 d、以自我为根本，完成工作任务5.5.三检法三检法a、其作用是实现“三个不”。（不接受不良，不制造不良，不传递不良）b、要实现“双检”靠的是自主管理：灌输实施“双检”的重要性。不定