钳工安全操作技术.doc

1、钳工安全操作技术1 适用范围本规程适用于一般钳工、机修钳工、维修钳工、装配钳工的操作。2 安全操作规程2.1 工作前应按规定穿戴好防护用品，女工发辫要装入工作帽内。同时应当遵守各类设备的使用安全操作说明书。2.2 所使用的工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。2.3 工作地点要保持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。2.4 工作中注意周围人员及自身的安全，防止因工具脱落，工件及铁屑飞溅造成伤害，两人以上一起工作要注意协调配合。2.5 工作时思想要集中，不要做与工作无关的事，要做到文明生产。2.6 开动设备应先检查防护装置，紧固螺钉以

2、及电、油、气等动力开关是否完好、并空载试车检验，方可投入工作。2.7 设备上的电气线路和器件以及电动工具，发生故障应交电工修理，自己不得拆卸。不准自己敷设和安装临时电源。2.8 高空作业前应检查梯子，脚手架是否紧固可靠，工具必须放在工具袋里，不准放在其它地方，安全袋应扎好，并系在牢固的结构件上，不准穿硬底鞋，不准往下扔东西。2.9 采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60为宜，必要时设人看护，人字梯中部要用结实的绳索拉住。2.10 登高作业平台不准置于带电的母线或高压线下面，平台上应有绝缘垫以防触电，平台上应设立栏杆。2.11 机修钳工工作开始前，应先检查电源、气源是否断开，如果机器与动力线未

3、切断时禁止工作，应在开关处挂“不准合闸” 、“不准开气”等警示牌。2.12 拆卸下来的零件，应按规定放在一起，不要乱丢乱放。2.13 用人力移动机件时，人员要妥善配备，工作时要动作一致，抬轴杆、螺杆管子和大梁时，必须同肩，要稳起稳放稳步前进。2.14 铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，用千斤顶时，下面要垫枕木，以保安全。所用千斤顶，必须底平、顶尖、丝口松紧合适，滑扣千斤顶严禁使用。2.15 刮研操作时被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环，较大和较重的校准工具不准一人搬动，两人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作，搬动工件和校准工具时，要统一行动，步调

4、一致，往复研合时，手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。2.16 所用手锤、样冲等工具要经常检查，不得有裂纹、飞边、毛刺，顶部不得淬火，手捶柄要安装牢固。2.18 抡大捶和打手锤时严禁戴手套，不得对打捶，不得打淬火件，还必须注意周围有无障碍物和人员，以免有伤害。2.19 捶头上不能有油，捶击工作物时要戴好防护眼镜，捶头有卷边毛刺时，要磨去后再使用。2.20 不准用大捶在虎钳上打击工件，虎钳夹持大工件时应使工件落到钳底，对精密工件加工要放铜或铝钳口。2.21 装卸精密件时必须用木捶、铜棒或有软材料为垫时，方可使用铁捶打击。2.22 使用手电钻和手砂轮时，必须有接地线，必须戴绝缘手套，使用前应先找

5、电工检查绝缘情况，有漏电的严禁使用，雨天禁止在室外钻孔、打磨。2.23 使用锯时不要用力过猛，当要锯断时应缓慢，以免折断锯条伤手、砸脚。2.24 活扳手不能反向使用，使用时不要用力过猛。2.25 使用转架时要先检查，转圈部不能有裂纹等缺陷，各固定螺栓要紧固，较重的机体要用两人翻转，拔插销时要有人把住转架，要随时检查插销的可靠性，翻转转架时，前面不得有人，要经常保持转架的清洁。2.26 车辆修理时，要先采取防火措施。2.27 修理车辆底盘部分时，必须顶稳千斤顶，并垫稳枕木或铁凳。2.28 凡需进行试车，必须持照人驾驶，严禁带人，脚踏板上严禁站人，车未停稳严禁上下；在运转时检查故障，随时注意旋转部分以防打伤头和手；试刹车时，必须思想集中，注意车前行人、堆物，并看清车后有无车辆，无驾驶执照的修理人员，不准开动各种车辆，只准原地发动。2.29 试高压火花时，不准在加注机油入口处或加汽油场所试验，以防失火和爆炸。2.30 油路系统发生故障时，汽油不准以直流方式使用或用软管注入化油器发动引擎。2.31 工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开，工作结束后，清理干净现场铁屑等杂物，必须使用工具，禁止手拉嘴吹，以免伤人。