模板工程技术交底.doc

1、技术交底记录技术交底记录交 底 单 位平顶山工学院 4#教学楼交 底 人接 底 单 位接 底 人分部分项工程名称模板工程审 批 人交底内容：施工工艺:模板设计制作支架安装模板安装加固拆模一施工方法:1.柱模板:模板设计:模板面板采用竹胶板(厚10mm),板框主龙骨采用双钢管 2483.5、次龙骨为50100 方木,主龙骨间距 600mm,次龙骨间距 300mm;经过计算主龙骨用对拉螺栓直径为12600(双向)均布加固。模板制作:模板采用整块拼状,局部切割的制作方式,大模板事先做出对拉螺栓孔。按实际放样尺寸拼装,并编号,方木要经过压刨双面刨平。支架安装:为减少水平施工缝,柱、梁、顶板(一层柱模单

2、独支设)采用一次支设,板支撑采用满堂架,主立杆间距为 0.80.9m。纵向架设剪刀撑,模板加斜撑,上部搭设作业平台及拦腰杆防护,并使板两侧架子上部按间距 3 米搭设水平联系杆连接模板。模板安装、加固:模板应按控制线和模板设计图纸要求安装。安装前应将施工缝凿毛,并清理干净,然后在模板线外侧抄平,抹 5cm 宽的低标号砂浆,防止水泥浆流淌。首先安装一侧模板,伸入全部对拉螺栓,再安装另外一侧模板,然后安装蝶形扣件和螺帽,调整模板垂直度和主龙骨平直度后,拧紧对拉螺栓。尺寸、标高、位置要校核准确。模板拆除:拆除模板要严格按照与组装模板相反的顺序进行。先拆除连杆附件,再拆除连杆、侧模。模板拆除要根据砼增长

3、强度与砼设计强度之比而定。梁板模板应参考同条件养护试块,按跨度大小分批拆除。板跨在 2-8m 内的要在砼强度达到设计强度的 75%后拆除,板跨大于 8m 时,砼强度必须达到 100%方可拆除。悬挑梁板砼强度达到 100%方可拆除。侧模板待砼浇筑 3 天后拆除。2.梁板模板模板设计:梁板模板采用竹夹板(厚10mm),主龙骨采用48 钢管,间距 600,次龙骨采用 60100木方,间距 300,垂直于主龙骨铺设。模板制作:采用大块拼装,局部切割的制作方式,拼缝要严密,阴阳处角要拼齐、钉牢固。木方经压刨双面刨平,达到平整坚固,不得有翘曲或变形。支架搭设:板底用满堂架,梁底用双排架,事先根据所抄平线,

4、把上部钢管找平。所用钢管不能有弯曲、变形、或裂纹,扣件要事先检查,挑选,看是否有裂痕,螺丝转动是否灵活。立杆间距为 800900mm,次立杆为 1200mm,水平杆间距为 600mm,立杆纵向加剪刀撑,横向加斜撑,立杆要纵横成线,水平杆要大面平直。模板安装:板底模板搁置在木方之上,并用钉子钉牢固不得移位。梁底模与侧模尺寸要准确,阴阳角平直,拼缝处用宽胶带纸粘贴平整以防漏浆。模板加固:板底模与木方钉牢,梁侧用竖立钢管加固,梁高大于 800mm 时,用121000 的对拉螺栓加固。二 质量要求:1.标准要求:轴线通直,尺寸准确;棱角方正,线条通顺;表面平整,颜色一致;无明显模板拼缝痕迹。2.具体要

5、求:模板制作允许误差:a 平面尺寸-2mm;b 表面平整 2mm;c 对角线差 3mm;d 螺栓孔径 2mm;模板安装允许偏差:a 模板位置偏差-2mm,b 模板竖向偏差 3mm,c 模板标高偏差 5mm,3 注意事项 竖向模板接合处,用 60100 木方平放,并用木 契顶紧,确保板缝处不涨模。砌筑 墙处、结构洞处,楼梯踏步板等位置钢筋预留准确。交底内容：施工工艺:模板设计制作支架安装模板安装加固拆模一 施工方法:1.柱模板:模板设计:模板面板采用 竹胶 板(厚 10mm),板框主龙骨采用双钢管 2483.5、次龙骨为 50100 方木,主龙骨间距 600mm,次龙骨间距 300mm;经过计算

6、主龙骨用对拉螺栓直径为 12 600(双向)均布加固。模板制作:模板采用整块拼状,局部切割的制作方式,大模板事先做出对拉螺栓孔。按实际放样尺寸拼装,并编号,方木要经过压刨双面刨平。支架安装:为减少 水平施工缝,柱、梁、顶板(一层柱模单独支设)采用一次支设,板支撑采用满堂架,主立杆间距为 0.80.9m。纵向架设剪刀撑,模板加斜撑,上部搭设作业平台及拦腰杆防护,并使 板两侧架子上部按间距 3 米搭设水平联系杆连接模板。模板安装、加固:模板应按控制线和模板设计图纸要求安装。安装前应将施工缝凿毛,并清理干净,然后在模板线外侧抄平,抹 5cm 宽的低标号砂浆,防止水泥浆流淌。首先安装一侧模板,伸入全部对拉螺栓,再安装另外一侧模板,然后安装蝶形扣件和螺帽,调整模板垂直度和主龙骨平直度后,拧紧对拉螺栓。尺寸、标高、位置要校核准确。模板拆除:拆除模板要严格按照与组装模板相反的顺序进行。先拆除连杆附件,再拆除连杆、侧模。模板拆除要根据砼增长强度与砼设计强度之比而定。梁板模板应参考同条件养护试块,按跨度大小分批拆除。板跨在 2-8m 内的要在砼强度达到设计强度的 75%后拆除,板跨大于 8m 时,砼强度