双法兰液位变送器故障问题处理实例.docx

1、双法兰远传差压变送器由差压变送器、毛细管和带密封隔膜的双法兰组成。密封隔膜的作用是防止管道中的介质直接进入差压变送器，它与变送器之间是靠注满液体一般采用硅油)的毛细管连接起来的，当膜片受压后产生微小变形，变形位移或频率通过毛细管的液体传递给变送器，由变送器处理后转换成输出信号可用于测量液体、气体和蒸汽的流量、液位、密度和压力。双法兰压力变送器应用比较广泛。双法兰液位变送器维护1、双法兰液位变送器检查双法兰检查：检查双法兰与设备连接部分的密封是否良好；法兰与毛细管、毛细管与变送器的连接部分及毛细管本身是否有液体泄漏，泄露点在什么位置；法兰膜片有无变形、损伤、腐蚀、结垢等不良情况，仔细检查。变送器

2、检查a、变送器外观检查：检查变送器外壳有无损伤、腐蚀和其他故障。b、变送器内部检查：打开变送器外盖，先检查密封圈有无损坏，如果损坏要及时更换；检查电路板及其他元器件是否良好。c、检查变送器接线情况是否良好。d.断开电源，卸下接线，进行绝缘电阻检查，用 500V 兆欧表检查变送器接线端子与外壳间的绝缘电阻是否正常，该电阻值应大于 2OM以上。2、双法兰液位变送器检修双法兰式差压变送器的检修周期一般为生产装置的一个运行周期。仪表与设备连接部位有排污孔的应拆开堵头进行吹扫（吹扫时应注意不要用蒸汽对着法兰膜片）。仪表与设备连接部位无排污孔的应拆开法兰进行吹扫。检查零部件有无腐蚀磨损、变形和渗漏，情况严

3、重者应更换。双法兰液位变送器常见故障与处理故障现象：双法兰液位变送器无显示故障原因：信号线脱落或电源故障处理方法：重新接线或处理电源故障故障现象：双法兰液位变送器显示为最大故障原因：低压侧、膜片、毛细管或封入液泄漏；低压侧（高压侧）放空引压阀没有打开；低压侧（高压侧）放空引压堵头。处理方法：更换仪表；打开引压阀；清理杂物或更换引压阀，检查堵塞部分，进行疏通。故障现象：双法兰液位变送器显示偏大故障原因：低压侧（高压侧）放空堵头漏或引压阀没有打开；仪表未校对，零点不准；处理方法：紧固放空堵头，打开引压阀；重新校对仪表。故障现象：双法兰液位变送器显示无变化故障原因：高低压侧膜片或毛细管同时损坏，正负

4、压侧引压管堵塞；电路板损坏。处理方法：更换仪表，疏通正负压侧引压管；更换电路板双法兰液位变送器故障实例分析1、液位反应迟缓，精度下降某液面控制系统，使用双法兰变送器测量容器液位，变送器安装在两引压法兰中间。仪表投用后不久，发现它反应迟缓，指示不准，更换了一台新表，仍出现类似现象故障分析：双法兰变送器的工作压力，一般要求在大气压以上，如果需要在大气压以下(负压)工作，工作温度不能太高。该变送器的技能：静压上限2.5MPa，下限 2.7kpa；过程温度为-40120。仪表的接液温度和过程压力是有关系的，当温度为 120时，仪表的最低工作压力不是 2.7kpa，而是在大气压以上；若要在 2.7kpa

5、 以下工作，仪表的接液温度只能在 60以下。由于本变送器安装在两法兰中间，如操作不当，它有可能出现真空状态，出现不符合仪表计数条件的情况。变送器在负压状态下工作时，法兰膜盒中的膜片因受真空而外鼓，于是密封系统内的压力降低，填充液的黏度也随之下降，并开始蒸发。当填充液内出现气体时，压力的传递便会减慢，于是仪表的反应迟缓，动态特性变坏。故障处理：把仪表安装在两法兰下面。某装置一双法兰液面计指示动作缓慢，变化迟缓故障检查、分析：经检查表体及信号线路正常，将下法兰拆下后发现法兰口处有沙装物质流出，沙装物质存留于下法兰处，液面变化不能迅速直接作用于法兰面上，造成仪表指示变化缓慢。故障处理：将脏物清除、法

6、兰清洗后回装，仪表恢复正常。2、液位示值波动，不稳定在夏季气温较高阳光充足时，液位指示波动，夜间恢复正常故障检查、分析：由于该双法兰装于室外某装置南侧，阳光能直接照射到没有保温系统的法兰毛细管，使毛细管温度急剧上升。又因仪表出厂时质量不过关，在向膜盒内充装硅油前没有将内部空气清除干净（或充装硅油膨胀系数过大），致使空气受热膨胀，膜盒内压力升高，仪表指示失灵。故障处理：暂时将法兰及毛细管等阳光直射部分加装保温层，防止阳光直射。待大修时，具备检修条件后更换一合格双法兰。某容器使用差压变送器显示液位，运行时指示持续波动，检查原因故障检查、分析：一是工艺本身原因，即测量介质波动引起液位的变化，与工艺共同确认，非此原因。二是三阀组中平衡阀内漏。打开高压阀，关闭平衡阀与低压阀，打开低压侧排污阀未能排除液体，此情况排除。三是变送器阻尼调整不当。经观察仍然波动。经调整后仍然波动。拆回变送器重新校验，看膜片是否损坏，经校验一切正常。重新安装变送器后，发现冲洗水阀有振动感，经查发现冲洗水压力不稳，温度偏高，这样会使导压管中存有大量水汽柱，使导压管引压不稳，造成变送器输出也波动。处理：故障改造冲洗水系统，处