(汇编)压力容器、压力管道安全管理制度汇编(12页).pdf

1、. 专业资料 （压力容器、压力管道篇） （试行版） 编制： 审核： 批准： 2017-5-5日发布2016-5-5日实施 特种设备安全管理制度汇编 . 专业资料 编制单位：重庆大朗冶金新材料有限公司 目录 （一） 、压力容器安全管理制度汇编 一、压力容器操作人员工作职责.3 二、压力容器安全管理人员职责.3 三、压力容器经常性安全检查年度检查和隐患整治规定.3 四、压力容器交接班制度 .4 五、压力容器安全管理要点.4 六、压力容器维修保养规定.5 七、压力容器的安全操作要点.6 （二） 、压力管道安全管理制度 一、压力管道管理人员的职责.7 二、操作人员岗位责任制 .7 三、压力管道巡线检查

2、制度.7 四、压力管道安全操作规程.8 五、压力管道巡检维护安全操作规程.8 六、压力管道巡回检查制度.9 七、压力管道的日常维护保养制度.9 八、 压力管道重点监控制度 .10 . 专业资料 一、压力容器安全管理制度 一、压力容器操作人员工作职责 1、操作人员必须了解流程，了解设备。 2、上岗前必须取得当地质量技术监督部门颁发的特种设备作业人员 证 ，取证后必须跟班实操三天以上方可独立操作。 3、保证压力容器操作平稳。 4、严格控制工艺参数。 5、坚持容器运行期间的巡回检查。 6、正确处理紧急情况。 二、压力容器安全管理人员职责 1、叁与压力容器及其装置的全面检查验收工作。 2、参与制定并发

3、布操作规程，考评操作工作；编制容器运行记录，检 查运行工作，及时对具体工作提出改进措施。 3、负责停机、开机物料的调度方案实施。制定日常容器维护保养方案 并组织实施。 4、负责组织协调容器的定期检验工作； 5、建立、保管设备档案。 . 专业资料 三、压力容器经常性安全检查 年度检查和隐患整治规定 压力容器要进行经常性的安全检查内容为： 1、检查各项操作性能指标符合设计要求，能满足正常生产的需要； 2、检查操作过程运转正常，各项参数易于平稳控制； 3、检查密封性能，查看泄漏现象； 4、检查零部件、安全装置、附属装置、仪器仪表完整，质量符合设计 要求。 5、检查压力容器本体整洁，油漆、保温层完整，

4、无锈蚀和机械损伤； 6、检查容器衬里是否完好，有无渗漏和鼓包。 7、阀门及各类可连拆连接处有无跑、冒、滴、漏现象。 8、检查安全阀、爆破片、温度计及压力表等附件是否进行了调校和更 换。 9、检查设备档案是否齐全，准确，资料完整 10、检查压力容器是否在规定期限内进行了定期检验，安全性能完好， 并已办理登记证。 四、压力容器交接班制度 1、接班人员应按照规定班次和规定时间，提前到压力容器房做好交接 班前的准备工作，并详细了解上一班压力容器的运行情况。 2、交班人员应提前做好交班准备，保持压力容器以及其他方面均正常 并做好清洁工作。 3、交接班工作应在压力容器现场进行，对交接压力容器运行情况及发

5、现的缺陷，安全附件和附属设备情况，阀门开关及工作情况，工具设备等， 交班人员应引导接班人员对各项共同核查，如果班次发生事故，且尚未处 理完毕，交班人员应处理完毕后方可离去。 4、在交班时，如接班人员没有到达现场，交班人员不得擅自离开工作 岗位。 5、 “四交”和“四不交” 四交是： （1） 、压力容器安全附件灵敏可靠。 （2） 、压力容器附件和设备无异常。 （3） 、运行记录齐全、正确、备件、工具齐全无损坏。 （4） 、压力容器房整洁，达到文明生产。 四不交是： （1） 、不交给喝醉酒或有重病不宜操作的容器操作人员。 （2） 、在事故中不进行交接。 （3） 、接班人员未到时，不交给其他无证的非

6、正式容器操作人 员。 . 专业资料 （4） 、压力容器本体和附属设备出现异常现象时不交。 6、交接班时，交班人员应将有关运行等方面的通知和指令告知接班人 员。交接的内容和存在的问题应认真记入运行记录和交接班记录并签字。 交接班完成后发现的设备运行问题，原则上由接班者负责处理。 五、压力容器安全管理要点 （一）压力容器安全操作规程 （1）压力容器的操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低 工作温度、压力及温度波动幅度的控制值等； （2）压力容器的岗位操作法，开、停机的操作程序和注意事项； （3）容器运行中日常检查的部位和内容要求； （4）容器运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法以及防范措施； （5）容器的防腐措施和停用时的维护保养方法。 （二）压力容器的检验 1、压力容器的定期检验周期按国家有关规定执行：安全状况等级为 1-2 级的，一般每 6 年检验一次；安全状况等级为3 级的，一般每 3-6 年 检验一次；安全状况等级为4 级的，定期检验周期根据检验机构决定。 2、对压力容器所配备的安全附件 （安全阀、压力表等） 应定期进行通、 排放工作，以保证其灵敏、可靠。安全附件的检定