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008硬母线安装工艺.doc

1、硬母线安装1范围本工艺标准适用于 10kV 以下矩型母线安装。2施工准备2.1材料要求:2.1.1铜、铝母线应有产品合格及材质证明,并符合表 2-11 的要求。2.1.2母线表面应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。2.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件,应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定,并有产品合格证。2.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无损伤及裂纹,绝缘良好。母线的机械性能和电阻率表 2-11母线名称母线型号最小抗拉强(N/mm2)最小伸长率(%)20时最大电阻率(mm2/m)铜 母 线TMY25560.01777铝 母 线LMY11530.

2、02902.1.5金属紧固件及卡具,均应采用热镀锌件。2.1.6其他辅料有调合漆,樟丹池、焊条、焊粉等。2.2主要机具:2.2.1母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。2.2.2测试器具:皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。2.3施工条件:2.3.1母线安装对土建要求:屋顶不漏水,墙面喷浆完毕,场地清理干净,并有一定的加工场所。高空作业脚手架搭设完毕,安全技术部门验收合格。门窗齐全。2.3.2电气设备安装完毕,检验合格。2.3.3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。2.3.4施工图及技术资料齐全。3操作

3、工艺3.1工艺流程:放线测量 支架及拉紧装置制作安装 绝缘子安装母线的加工母线的连接母线安装母线涂色刷油 检查送电3.2放线测量:3.2.1进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况,核对是否与图纸相符。3.2.2放线测量:核对沿母线敷设全长方向有无障碍物,有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。3.2.3配电柜内安装母线,测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。3.2.4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸,并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。3.3支架及拉紧装置的制作安装3.3.1母线支架用 50505 角钢制作,膨胀螺栓固定在墙上(图 2-37)。3.3.2母线拉紧装置按附

4、图制作组装(图 2-38)。3.4绝缘子安装:3.4.1绝缘子安装前要摇测绝缘,绝缘电阻值大于 1 兆欧为合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象,绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。610kV 支柱绝缘子安装前应做耐压试验。3.4.2绝缘子上下要各垫一个石棉垫。3.4.3绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。3.5母线的加工:3.5.1母线的调直与切断3.5.1.1母线调直采用母带调直器进行调直,手工调直时必须用木锤,下面垫道木进行作业,不得用铁锤。3.5.1.2母线切断可使用手锯或砂轮锯作业,不得用电弧或乙炔进行切断。3.5.2母线的弯曲:3.5.2.

5、1母线的弯曲应用专用工具(母线煨弯器)冷煨,弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。不得进行热弯。3.5.2.2母线平弯及立弯的弯曲半径(图 2-39)不得小于表 2-12 的规定。3.5.2.3母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的 2.5 倍5 倍(图 2-40)。3.6母线的联接:母线的联接可采用焊接或螺栓连接方式。3.6.1母线的焊接:3.6.1.1焊接的位置:焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于 50mm,同一相如有多片母线,其焊缝应相互错开不得小于 50mm。矩形母线最小弯曲半径(R)值表 2-12弯曲方式母线断面尺寸最小弯曲半径(mm)(mm)铜铝钢平弯505125102h2h2h2

6、.5h2h2h立弯505125101b1.5b1.5b2b0.5b1b3.6.1.2焊接的技术要求:铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊,铜母线焊接可采用 20l#或 202#紫铜焊条、301#铜焊粉或硼砂,为节约材料,亦可用废电线芯或废电缆芯线代替焊条,但表面应光洁无腐蚀,并须擦净油污,方可施焊。焊接前应当用铜丝刷清除母线坡口处的氧化层,将母线用耐火砖等垫平对齐,防止错口,坡口处根据母线规格留出 15mm 的间隙,然后由焊工施焊,焊缝对口平直,不得错口、必须双面焊接。焊缝应凸起呈弧形,上部应有 24mm 加强高度,角焊缝加强高度为 4mm。焊缝不得有裂纹、夹渣、未焊透及咬肉等缺陷,焊完后应趁热用足够的水清洗掉焊药。3.6.1.3施焊焊工,应经考试合格。母线焊接后的检验应符合规范要求。3.6.2母线的螺栓连接:3.6.2.1母线钻孔尺寸及螺栓规格见表 2-3。3.6.2.2矩形母线采用螺栓固定搭接时,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于 50mm;上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于 50mm(图 2-41)。3.6.2.3母线与母线,母线与分支线,母线与电器接线端子搭接时,

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