企业风险分级管控报告.doc

1、20232023企业风险分级管控报告公众号：安全资料网好好做安全一定有人因你而安全前前言言根据安全生产法（2021 修订版）、全国安全生产专项整治三年行动计划的相关要求，XX 有限公司（以下简称：XX 公司）对本公司安全生产现状开展安全风险分级管控和隐患排查治理（简称“双重预防”）工作。XX 公司安全科牵头，组建了双重预防评估工作小组，深入开展了双重预防工作。按照双重预防工作程序，评估组制定了工作计划，收集相关法律法规、标准规范、上级单位规定、XX 公司现行的安全技术与管理文件。在了解掌握生产工艺、设备装置、作业环境的基础上，选定风险点，选择适当的评估方法对危险源、现有安全措施进行辨识，对危险

2、源或潜在事件进行评估，依据风险判定准则，对事故发生的可能性、危险程度进行综合分析判断，确定等级。按照等级划分风险管控等级：重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”四种颜色标识。依据企业组织与岗位安全职责，明确风险管控的层级、责任单位、责任人，建立风险分级管控清单，绘制风险分级管控空间分布图。双重预防评估小组深入生产现场，排查风险点，对 XX 公司现有安全生产现状进行了安全隐患排查。为公司进一步实施风险告知、制定隐患排查标准，实施风险分级管控，落实风险管控主体责任提供依据。XX有限公司双重预防评估小组二二二年八月目录1企业概况.11.1企业基本情况.11.2评估小组机构.1

3、1.3厂址及周边环境.11.4总平面布置.21.5主要原辅材料、产品.81.6生产工艺简介.81.7主要生产设备.91.8自控系统.381.9储运设施.392评估范围与依据.432.1评估范围.432.2评估依据.432.3评估原则.453风险点确定.464危险源辨识与评估.504.1危险化学品固有风险.504.2作业活动风险.524.3机械设备设施风险.724.4电气设备设施风险.784.5仪表及自动化控制系统风险分析.814.6作业环境风险.834.7管理缺陷风险分析.865风险分级管控.885.1作业活动风险分级管控清单.885.1.1粗苯精制车间作业活动风险分级管控清单.895.1.2

4、合成氨车间作业活动风险分级管控清单.1055.1.3环己酮车间作业活动风险分级管控清单.1205.1.4双氧水车间作业活动分级管控清单.1355.1.5己内酰胺车间作业活动风险分级管控清单.1485.1.6储运车间作业活动风险分级管控清单.1735.1.8电仪车间作业活动风险分级管控清单.1835.1.9检修车间作业活动风险分级管控清单.1865.1.10硫酸车间作业活动风险管控清单.1895.1.11聚合车间作业活动风险分级管控清单.2035.1.12纺丝车间作业活动风险管控清单.2155.2设备设施风险分级管控清单.2245.2.1合成氨车间设备设施风险分级管控清单.2245.2.2粗苯精

5、制车间设备设施风险分级管控清单.2495.2.3环己酮车间设备设施风险分级管控清单.2655.2.4双氧水车间设备设施风险分级管控清单.2845.2.5己内酰胺车间设备设施风险分级管控清单.3055.2.6储运车间设备设施风险分级管控清单.3215.2.7水气车间设备设施风险分级管控清单.3285.2.8电仪车间设备设施风险分级管控清单.3335.2.9硫酸车间设备设施风险分级管控清单.3385.2.10聚合车间设备设施风险分级管控清单.3575.2.11纺丝车间设备设施风险分级管控清单.3695.3风险点列表.3795.4风险分级管控空间分布图.3866隐患排查.3876.1.作业活动隐患排

6、查治理清单.3876.1.1合成氨车间操作岗位隐患排查治理清单.3876.1.2粗苯精制车间操作岗位隐患排查治理清单.3956.1.3环己酮车间操作岗位隐患排查治理清单.4026.1.4双氧水车间操作岗位隐患排查治理清单.4136.1.5己内酰胺车间操作岗位隐患排查治理清单.4226.1.6储运车间操作岗位隐患排查治理清单.4346.1.7水气车间操作岗位隐患排查治理清单.4376.1.9聚合车间操作岗位隐患排查治理清单.4476.1.10纺丝车间作业活动隐患排查治理清单.4546.2设备隐患排查治理清单.4576.2.1合成氨车间设备隐患排查治理清单.4576.2.2粗苯精制车间设备隐患排查治理清单.4646.2.3环己酮车间设备隐患排查治理清单.4726.2.4双氧水车间设备隐患排查治理清单.4816.2.5己内酰胺车间设备隐患排查治理清单.4906.2.6储运车间设备隐患排查治理清单.4996.2.7水气车间设备隐患排查治理清单.5026.2.8硫酸车间设备隐患排查治理清单.5046.2.9聚合车间设备隐患排查治理清单.5116.2.10纺丝车间设备隐患排查治理清单.5181企业