企业工厂精益生产管理培训课件.pptx

1、|适用于商务策划|工作管理|营销计划|会议报告等|,精益生产管理培训,目录,1,什么是精益生产,2,为什么要进行精益生产,3,精益生产的七大浪费,4,如何做精益生产,目录,什么是精益生产,添加相关标题文字,添加相关标题文字,添加相关标题文字,添加相关标题文字,企业的基本经营概念,为股东创造利润维系企业生存,向社会提供好的产品占领市场空间,企业和员工共同的发展,企业经营的真正目的在于制造利润，因此在企业的整个经营过程中如何获得最大的利润是企业的头等大事！,降低成本（节流）,通过改善消除浪费，提高附加价值实现,提高效率（开源）,获得利润的两大手法,成本中心型,售价成本利润以计算或实际成本为中心，加

2、上预先设定的利润，得出为产品的售价。,三大类别,售价中心型,利润售价成本以售价为中心，当市场售价变动时，利润随着变动。,成本中心型,成本售价利润以利润为中心，当市场售价降低时，成本也必须降低，以便获得的利润（目标利润）不会减少。,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式（JIT）的研究和总结，于1990年提出的一种生产现场管理方法，其核心就是追求消灭包括库存在内的一切无效的劳动与浪费，并围绕此目标发展了一系列具体方法，逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理方法。,基本思想就是消灭包括库存再内的一切无效的劳动与浪费，达到降低成本，提高产品质量来增强企业的竞争优势的目的

3、。精，即是不投入任何多余的生产要素，只在适当的时间生产必要的产品；益，即所有经营活动均应有益有效。,为什么要进行精益生产,添加相关标题文字,添加相关标题文字,添加相关标题文字,添加相关标题文字,成本一般有以下要素组成：材料、人工、制造费用、消耗品、管理费用、设备、工资 等,相关图,相关图,相关图,消灭浪费！,尽可能将不应该做的事情减少或最小化,工作,浪费,（第一次）改变材料或信息的大小、形状、准备、形式或功能等来满足顾客的要求的活动,任何消耗了资源却没有为顾客创造价值的活动(不用于满足顾客要求的时间或财力的活动),精益生产是一套系统的以创造价值为目标的方法，这套方法通过减少浪费以实现提高速度、

4、降低成本的目的。,“精益生产是一种制造哲学，它通过减少浪费来缩短从客户下单到交付之间的时间。”,精益生产的七大浪费,添加相关标题文字,添加相关标题文字,添加相关标题文字,添加相关标题文字,生产多于所需，快于所需,在合适的时间，以合适的数量，生产或订购合适的产品,任何超过加工必须的物料供应,建立有效的库存，不是“以防万一”的库存,对最终产品或服务不增加价值的过程,标准化、简化，消除多余的工作,不符合精益生产的一切物料搬运活动,当两个关联要素间未能完全同步时所产生的空闲时间,任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作,工序生产无标准确认或有标准未对照标准作业，导致产品出现缺陷。,如何做精益生产,添

5、加相关标题文字,添加相关标题文字,添加相关标题文字,添加相关标题文字,变换机种,1.意识改革,2.现场改善的基础5S,4.平准化,5.标准作业,及时生产,品质保证,自动化,保全安全,少 人 化,目 视 管 理,多工程操作,3.流动生产,看板,舍弃陈旧的想法，采用JIT思想。,JIT改善的基础是整理、整顿、清扫、清洁、教养等5S,停止大批制造，让每一项工程都遵循顺序来制造。,不可有落单式制造，无论何时所生产的都是均等的数量。,好不容易所完成的物品流程，不可弄乱，要牢记在心。,为了对应市场不断变化的要求，力求以更少的人对应生产，以降低成本。,多工程操作,.明确划分人与机械的工作，作业者尽可能让机器

6、独立作业，人与机械保持分离状态。,.生产线作成U字形，机械设备改成自动化。,.将离岛型的机器集中在一起，对于生产量而精简人员，做到少人化。,.站立作业要彻底实施。,.作成工程联系计划表，培养技能多样化。,为了对应市场变化的要求，以更少的人对应生产，以降低成本。,少人化,.在设备或机械上，加装轮子，是其可以简易移动。,.不要有孤立的机械配置，集中在一处作业，使生产线形成多工程操作。,.标准化任何人都可以操作的简单作业。,.训练员工成为掌握多种技能的能手。,.摒弃以工程定员的思想。,计划安排好出产产品的品种、数量的时间及种类。,平准化,.将月产量、日产量换算成循环时间（循环钟）。,.以“循环钟”为基本，作成周期表。,.缩短变化准备及零件更换（机种切换）的时间。,.生产流程标准化。,导入一种结构，使机械设备在生产中，不会发生不良，及时无人看守，机械本身也能产生附加值的“自动机械”。,自动化,.一切加工动作，全由机械进行，保持“人与机械分开”的状态。,.无人监视的情况下，一旦发生不良，机器马上停止。,指从上一个加工完成以后到下一个加工良品产出之前的时间。包括替换模具、车削物、变更基准作业。以及