吊篮施工监理交底.docx

1、监理交底监理交底1、吊篮的组成：悬挂机构、提升机、悬吊平台、电控箱、配重、安全锁、工作钢丝绳、安全钢丝绳、上限位块、绳坠等组成；2、吊篮进场进行各部件验收，合格证、安全检验报告 1 年内，安装人员及操作人员资质证书；3、安全前划定安全警戒范围，严禁行人、车辆进入或停留；安装按照：（1 1）安装悬挂机构安装悬挂机构（前支架、后支架、前梁、后梁、中梁、配重块、加强钢丝绳组成，成对组成一套吊篮悬挂系统）；（2 2）安装钢丝绳安装钢丝绳（两组 4 根，工作钢丝绳及安全钢丝绳各 2 根，分别穿过提升机及安全锁，其规格型号相同，不得有断丝、损伤、锈蚀、变形、污物等，不得涂油，钢丝绳安装由 3 个卡扣卡紧，

2、方向正确；上限位器至安全钢丝绳顶端 0.5-1 米）；（3 3）安装安全绳安装安全绳（安全绳不得与吊篮任何位置相连，转角处有保护措施，安全绳固定在建筑物可靠位置，应为锦纶绳，不得采用丙纶绳、麻绳、乙烯绳，直径不小于 16mm，采用钢丝绳不小于6mm）；（4 4）安装吊篮平台安装吊篮平台（由栏杆、防滑底架、挡板、墙轮、脚轮、螺栓等组成，2-3 个基本节组成，每节 1.5 米、2.0 米、2.5 米、3.0米组成；吊篮宽度不小于 0.5 米，操作面侧栏杆不低于 0.8 米，其他三侧不低于 1.1 米）；（5 5）安装提升机安装提升机 LTD（成对安装，常用爬升式，必有手动式释放装置，铭牌满足提升重

3、量要求，电机安装方向朝篮体内侧）；（6 6）安装安全锁及限位器安装安全锁及限位器（安全锁有效期 1 年内，下滑速度及倾斜角度不满足要求时自动锁住安全钢丝绳，具有人工操作开闭锁的功能；安全锁有离心触发式和摆臂防倾斜式，后者常用；上限位行程开关设置在安全锁上）；（7 7）安装电控箱安装电控箱（电气箱集中控制，有急停装置（不能自动复位），固定在护栏内侧，设置单独开关箱，TN-S 系统）；（8 8）安装绳坠块安装绳坠块（坠块离地 15cm 左右）；（9 9）对吊篮整体检查、紧固对吊篮整体检查、紧固（1、安全锁试验，上升离地 1 米处单侧下降直至锁绳测量两端高度差，即为锁绳距离，角度在 3-8度之间；再

4、检查另一侧安全锁；2、空载试运行，平台上下运行 3次，每次行程 3-5 米，平稳可靠无异响、制动可靠，按下急停按钮可以停止运行，触碰上限位开关平台可停止上升；3、载荷试验，装额定载荷后 3-5 米 3 次，无异响、无松动、停止无滑降等；4、手动滑降试验，站两个人至额定载荷，升 3-5 米高度，两个人同时操作升降装置，下降平稳，滑降速度不大于下降速度的 1.5 倍。4、注意事项：（1）前支架不得支撑在女儿墙、挑檐边缘，配重防止随意移动的措施并涂有禁止移动的文字，前梁伸出长度符合说明书，一般不大于 1.3 米；前后梁与中梁连接必须至少两孔重叠，后梁伸出长度调至最大；吊篮与建筑水平距离不小于 10c

5、m；前梁长度大于1.5 米时应减少荷载，增加配重；抗倾覆安全系数大于 2；（2）前支架与地面垂直，脚轮不得受力，支架支撑点承载力应计算；（3）前后梁应为前高后低，坡度不大于 2%，两组悬吊支架距离应与吊篮一致，按照方案布置图安装架设，两台之间间距不得小于 50cm；（4）使用时，佩戴安全帽，安全带应为坠落悬挂安全带，锁扣挂在独立设置的安全绳上。交叉作业时，吊篮上方应设置隔离措施。（5）不得采用吊篮运送物料，操作人员培训考试合格上岗，上下吊篮必须在地面上进行，不得在窗口、顶部进出，吊篮内人员不超过 2 个。（6）两组配重应相同，每组 500 公斤，每块 25 公斤；（7）吊篮每次移位后必须组织监理进行举牌验收；每组吊篮有唯一的编号，采取编号管理，纳入危大工程管理范围，施工及监理人员做好旁站记录；（8）吊篮设置安全警示牌，明确荷载重量；限载人数及编号、安全操作规程。交底人：被交底人：交底时间：年月日