室外管网施工技术交底.doc

1、中国建筑项目管理表格分项工程交底卡表格编号CSCEC8B-TD-B20604工程名称天津师范大学滨海附属学校楼栋号室外安装工程 分项工程名称室外给水管网室外排水管网工程量/分包公司天津盛兴达建筑照明工程有限公司负责人交底内容室外给水、排水、消防管网施工技术交底室外给水、排水、消防管网施工技术交底1.作业时间安排地下管道铺设必须在土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，坐标、标高正确。2.材料、机具材料：角铁、混凝土、红砖、法兰等。机具：套丝机、砂轮锯、台钻、手电钻、电焊机、电动试压泵、手锤、电焊机、切割机、热熔机、钢锯、卷尺、全站仪、经纬仪等。3.操作工

2、艺3.1 给中水球墨铸铁管的安装（1）给中水球墨铸铁管施工顺序承插式铸铁管安装程序:安装准备下管排管挖工作坑对口接口养护砌筑井室管道试压及冲洗回填土a)室外给水管道的管沟开挖时，应按照设计施工图纸的坐标、标高进行，开挖的宽度和深度应满足管道敷设的标高和安装要求。管道施工中，应对直管段无接口处先部分回土，防止浮管。同时应先回细土，防止石块碎砖损伤管道。直管采用压绳下管法，按照测量人员标定三通、阀门等部位，开始下管和排管，注意将承插口朝向水流方向排管。下管用的大绳应质地坚固、不断股、不糟朽，铸铁管直径300，大绳直径为 20。吊管时应保护好防腐层，如有破坏，管道就位后及时补上。b)室外给水球墨铸铁

3、管管道应按图进行加工预制，连接前应用钢丝刷清除管内与插口处的粘沙与毛刺，并且将橡胶圈表面油污物清除净。对口，将插口插入承插内，并调整对口间隙和环向间隙在规定范围内，稳管时，将每根管子仔细对准中心线，管道必须在一条直线上不得扭曲，管段稳好后用测量工具检测高程，注意管底应与管基紧密接触。管的末端用方木挡住，阻止打口时管子移动。对口前应清除管口杂物并用抹布擦净，然后连续对口，随之在承口下端挖打口工作坑。c)球墨铸铁管管道连接时，应确保橡胶圈不翘不扭，均匀一致地卡在槽内，如有衬里破损，应在承插部分涂刷植物油润滑，随之将管自插口轻轻插入承口内，拨正管道后用手拉葫芦拉紧（管子插入的深度应在管口做好记号），

4、每个承插口最大转角不得大于 421。d)基础：管道基础的必须采用机械夯实后铺设细沙垫层，细沙垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。细沙垫层厚度为 10cm。每段管路基础需经甲方或监理及总包验收合格后方可进行下管施工。e)球墨铸铁管管道的三通、弯头处应按照设计与规范要求设置管墩和支墩，安装完成 24 小时后，应及时进行水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收工作，并且及时填写水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收记录表，同时进行回填土，并分层夯实。f)阀门井:管径50mm 阀门采用闸阀，管径50mm 阀门采用截止阀。各类管道井盖应有相关标识。3.2 外网消防、喷淋钢丝网骨架管道的安装3.2.1 管材切割

5、及封口在安装过程中应尽量避免切割管材。如需切割时，建议对管材切割面重新封口。当必须切割管材时，应采用机械方法切割。尽可能保证切割面平整，且应与管道轴线垂直，严禁用明火烧割。如果在管道末端出现明显的损坏或裂纹，请务必在破损处如果在管道末端出现明显的损坏或裂纹，请务必在破损处 50mm50mm 以外将受损管段切割掉。以外将受损管段切割掉。3.2.2 连接前的准备工作在沟底安装时，在连接处挖操作坑，同时应标志好装配承插深度标记。如发现个别管件焊接面有明显的油污或黏附其他有机污染物，建议采用汽油进行清洗。清理管道内及管件电容接头插孔时的泥沙，检查接面是否已擦干净。3.2.2 电熔连接管道专用电熔焊接机

6、采用管道专用电熔焊接机采用 220v220v 交流电，严禁接入交流电，严禁接入 380v380v 三相电源。设备必须有接地保护。三相电源。设备必须有接地保护。将电熔管件推入管口适当深度，用锤子轻击电熔接头四周，将电熔接头打入到标记为止，严禁敲击电源接线柱。尽量使配件两侧管道保持在同一轴线上。通电前，检查焊机电源线接触是否良好，有无泥沙或氧化层，排除造成接触不良的各种原因。连接焊机的电源线及电源插座必须保证和焊机的功率匹配。一般情况下，3KVW 的焊机保证 6m2 的电缆线，5KVW的焊机应保证 10 m2 的电缆线。用万用表测量焊机输入端电压是否在焊机要求的电压范围内；使输出插头与接线柱接触良好。在焊接过程中，注意观察电熔管件观察孔的变化及有无异常情况，管件变形及表面温度是否正常在焊接过程中，注意观察电熔管件观察孔的变化及有无异常情况，管件变形及表面温度是否正常，如发现观察孔冒料应立即停机，分析原因，制定纠正措施并记录备案。如发现观察孔冒料应立即停机，分析原因，制定纠正措施并记录备案。3.2.3 放置及固化时间在焊接及冷却过程中在焊接及冷却过程中，不得移动不得移动、转动接头及管道转动接