吊装作业安全培训.pptx

1、吊装作业安全培训,office work summary office work summary office work summary office work summary office work summary,宣讲人：安全资料网 时间：2023.1,吊装作业安全培训,SAFETYTRAINING,HOISTINGOPERATION,人员资质人员素质,机械设备,使用工具材料,施工方法,作业环境,下面重点讲一下对特种设备入场的外观检查，因为此项是在我们安全管理一项较薄弱的一个环节；根据国务院2003年第373号令特种设备安全监察条例,和政府有关职能部门对特种机械设备实施监督检验的规程.规范

2、规定，对参与施工的特种施工机械设备应做如下的外观安全检查,持政府职能部门颁发的有效期内的安全检验合格证明及起重机检验报告书。持有效期内的设备参保保险证。持起重机械操作人员的特种作业操作证。设备入场前申报入场外观检验合格并颁发特种设备使用证。,非流动式起重设备由相关部门检验合格并发给施工设备、机具使用证。,起重臂损伤、变形、腐蚀严重、伸、缩过程发生障碍或异响的。支腿损伤、变形、腐蚀严重、伸、缩过程发生障碍或异响或活动支腿与固定支腿间隙超标的。,金属结构腐蚀、变形、裂痕或联接不牢固的。吊钩无标记、无防脱装置或吊钩危险断面磨损超标的。钢丝绳腐蚀、变形、磨损、断丝超标的。,卷筒磨损超标有裂痕的。滑轮磨

3、损超标或有裂痕或缺陷的。,卷扬制动毂、摩擦片磨损超标或有油污的。,传动齿轮中啮合磨损间隙超标、断齿或运转时发生啮合异响的。,联轴器或传动轴运转时发生颤抖或异响的。,8,升高和下限（过卷）限位器不报警或者不自停卷自动安全保护的。.防后倾装置失灵或不报警的。.受力、承载的金属部件因维修等原因施焊动火后无检测报告的。任意改变设备的原设计工况且未经政府职能部门的检验合格批准的。其他安全保护装置损坏或失效的。,吊钩出现以下情况之一时应予报废：1.表面有裂纹;2.危险断面磨损量达原尺寸的10%;3.开口度比原尺寸增加15%;4.扭曲变形超过10度;5.危险断面或吊钩颈部塑性变形;6.不得使用铸造的吊钩;吊

4、钩上的缺陷不得焊补。,倾翻事故:是由于起重机力矩限制器失灵、超载或支腿下沉等原因所造成。折(断)臂事故:是由于起重机力矩限制器失灵导至变幅、载荷超限或臂杆有损伤.缺陷等原因所造成。,断绳事故:主要是由于升高限位装置失灵导至卷扬机过卷拉断绳索或钢丝绳损伤超标所造成。顶钩事故:主要是由于升高限位装置失灵导至卷扬机过卷。,起重作业根据工件重量分为以下三个等级：一级：100吨以上；二级：40吨至100吨；三级：40吨以下。,吊装40吨以上的工件（包括40吨）要有吊装方案并且吊装作业严格按照方案实施。,作业前，必须同时持有起重作业许可证和起重作业评估表。作业前，由起重机操作手对吊车进行作业前全面检查并填

5、写起重机日检查单；由起重指挥人员与操作人员填写起重作业评估表，起重司索及起重机操作人员签字，由起重机操作人员存留。,轮胎式吊车的水平支腿全部伸出，在垂直支腿支撑板下垫不小于支撑板面积3倍的道木或钢基板，插上支腿的定位销（如有）。起重指挥旗、哨、马夹、配备齐全，作业半径设置警戒区。,起重作业过程中，作业人员应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立即向起重指挥人员报告，无指挥人员的命令操作人员不得擅 自操作，但紧急停车信号除外。,单车起吊负荷率不超过90%；双车抬吊负荷率不超过75%。禁止使用起重机械移送人员；如果需要使用吊篮应符合吊篮作业管理办法中的相关要求。,风速6级（10.8m/s)以上、雷雨、大

6、雪等恶劣天气禁止吊装作业。,安全系数：对于扁平编织吊带和封装吊带，规定最小安全系数为使用要点A、不要使之打结；B、吊有尖角、棱边的工件时进行必要防护；、不允许吊带悬挂货物时间过长；D、避免冲击载荷；E、避免高温F、远离酸碱环境G、对吊带进行全长的表面检查，检查带子表面是否有横向、纵向擦破或割断，边缘及环耳是否有损坏。,钢丝绳不得与设备或构筑物的棱角直接接触，否则应采取保护措施。钢丝绳不得成锐角折曲、扭结，也不得受夹、受砸而成扁平状。当钢丝绳发现有断股、松散及严重扭结时，应停止使用并报废。钢丝绳在使用过程中应经常检查、修整，如发现磨损、锈蚀、断丝等现象时,应按相关规定，降低其使用能力。钢丝绳应经常保持清洁、干燥、含油，长期不用的宜存放在库房内，露天存放时，应上盖下垫。钢丝绳的连接插接方式：插接长度不得小于绳径的20倍，且不得小于300mm。,钢丝绳在一个捻节距内断丝达到总丝数的10%时则应报废。钢丝绳的捻距：就是任一个钢丝股绕轴线一周的对 应点间的轴向距离，就是钢丝绳的捻距。,防脱锁闩,禁止使用变形或弯曲的锁闩。经常检查确认弹簧能将锁闩锁紧在吊钩上。鞍座检查从鞍座到吊钩尖的磨损、破损、腐