机械行业安全概要.docx

1、机械行业安全概要1.机械：是机器与机构的总称，是有若干相互联系的零部件按一定规律装配起来，能够完成一定功能的装置，2.机械的危害：撞击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机械伤害。一、机械产品主要类别：1.机械设备由：驱动装置、变速装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统和冷却系统等组成。2.机械行业主要产品包括以下 12 类：（1）农业机械：拖拉机、播种机、收割机械等。（2）重型矿山机械：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。（3）工程机械：叉车、铲土运输车、压实机械、混凝土机械。（4）石油化工通用机械：石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气

2、体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械。（5）电工机械：发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电器、电焊机、家用电器。（6）机床：金属切割机床、锻压机械、铸造机械、木工机械。（7）汽车：载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车。（8）仪器仪表：自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机。（9）基础机械;轴承、液压件、密封件、粉末冶金机械、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具。（10）包装机械：包装机、装箱机、输送机。（11）环保机械|水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备。（12）其他机械：非机械行

3、业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械。二、|机械设备危险部位及防护对策1.安全技术措施分为直接、间接和指导性三类（1）直接安全技术措施：是在设计机器时。考虑消除机器本身的不安全因素。（2）间接安全技术措施：是在机械设备上采用和安装各种安全防护装置，克服在使用过程中产生的不安全因素。（3）指导性安全技术措施：是制定机械安装、使用、维修的安全规定及设置标志，以提示或指导操作程序，从而保证安全作业。2.齿轮传动安全防护：（1）啮合传动有齿轮、啮合传动、蜗轮蜗杆和链条传动等。（2）齿轮传动机构必须装置全封闭的防护装置。(3)防护装置的材料采用钢板或铸造箱体，必须坚固可靠，保

4、证造机器运行过程中不发生振动。便于开启，便于机器的维护保养。防护罩内壁涂成红色，最好装电器联锁，使防护装置开启时机器停止运转。3.皮带传动防护（1）优点：传动平稳、噪声小、结构简单、维护方便。（2）缺点：皮带摩擦后易产生静电放电现象，故不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所。（3）皮带传动机构危险部分是皮带接头处，皮带进入皮带轮的地方。（4）防护罩的设置：可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于 50mm，设计应合理，不影响机器的运行。一般传动机构离地面 2m 以下应设防护罩。但在下列 3 种情况下，即使在 2m 以上也应加以防护：皮带中心距之间在 3m 以上；皮带宽度在 15cm 以上；皮带回

5、转速度在 8m/min 以上。（5）防护：全部遮盖起来或采用防护栏杆防护。4.联轴器的防护：要求是没有突出的部分，即采用安全联轴器。螺钉一般采用沉头螺钉。三、机械伤害的类型及预防对策1.机械伤害类型：在机械行业存在以下主要危险和危害因素：（1）物体打击（2）车辆伤害（3）机械伤害（4）起重伤害（5）触电（6）灼烫（7）火灾（8）高处坠落（9）坍塌（10）火药爆炸（11）化学爆炸（12）物理爆炸（13）中毒和窒息（14）其他伤害2.预防对策措施：预防机械伤害包括两方面的对策：实现机械本质安全（1）消除产生危险的原因（2）减少或消除接触机械的危险部件的次数（3）使人们难以接近机器的危险部位（或提供

6、安全装置，使得接近危险部位不会导致伤害）（4）提供保护装置或个人防护装备。上述措施是依次序给出的，也可以结合起来应用。保护操作者和有关人员的安全（1）通过培训，提高人们辨别危险的能力。（2）通过对机器的重新设计，使危险部位更加醒目，或使用警示标志。（3）通过培训，提高避免伤害的能力。（4）采取必要的行动增强避免伤害的自觉性。3 通用机械安全设施的技术要求安全设施设计要素疲劳是导致事故的一个重要因素，设计者应考虑下面几个要素，使人的疲劳降低到最小的程度，使操作人员健康舒适地进行劳动。（1）合理布置各种控制操作装置（2）正确选择工作平台的位置及高度。（3）提供座椅，（4）出入作业地点应方便。在无法用设计来做到本质安全时，为了消除危险，应使用安全装置。设置安全装置，应考虑的因素主要有：（1）强度、刚度、稳定性和耐久性。（2）对机器可靠性的影响，例如固定的安全装置有可能使机器过热。（3）可视性（从操作及安全的角度来看，需要机器的危险部位有良好的可见性）。（4）对其他危险的控制，例如选择特殊材料来控制噪声的强度。机械安全防护装置的一般要求：（1）安全防护装置应结构简单，布局合理，不得有锐利的边缘