管道设计参数确定原则.docx

1、1、管道设计压力的定义根据 GB 50316 规定，“一条管道及其每个组成件的设计压力不应小于运行中遇到的由内压或外压与温度（最低或最高）相偶合时最严重条件下的压力。最严重条件应为管道强度计算中管道组成件需要最大厚度及最高公称压力（压力除注明者外，均指表压力）时的参数”。2、管道设计压力的确定原则2.1 管道设计压力应大于最高操作压力。2.2 按 SH3059 规定，所有与设备或容器相连接的管道，其设计压力不应低于所连接设备或容器的设计压力。2.3 装有压力泄放装置的管道，其设计压力不应低于安全泄放装置的开启压力（或爆破压力）。2.4 没有压力泄放装置保护或与压力泄放装置隔离的管道，设计压力不

2、应低于流体可达到的最大压力。2.5 真空管道的设计压力按外压考虑。2.6 输送制冷剂液化烃等气化温度低的流体的管道，设计压力不应小于阀被关闭或流体不流动时在最高环境温度下气化所能达到的最高压力。3、管道设计压力的选取3.1 设有安全阀的压力管道，设计压力应等于或大于安全阀定压加静液柱压力。3.2 与未设安全阀的设备相连的压力管道，设计压力应等于或大于设备设计压力与静压头之和。3.3 泵入口管道的设计压力不应低于吸入设备的设计压力加上入口管道静压之和。3.4 无安全泄压装置的离心泵出口与第一个带安全阀的设备间管道设计压力应不低于入口设备的设计压力加管道的静压及泵流量为零时的压差之和。当缺乏离心泵

3、的特性曲线时，可按泵所需扬程的 1.3 倍替代泵流量为零时的压差。3.5 往复泵出口管道的设计压力应等于或大于泵出口安全阀开启压力。3.6 压缩机排出管道的设计压力应等于或大于安全阀开启压力加压缩机出口至安全阀沿程最大流量下的压力降。3.7 真空管道应按外压设计，当装有安全控制装置（真空泄放阀）时，设计压力应取 1.25 倍最大内外压差或 0.1 MPa 两者中的低值；无安全控制装置时，设计压力应取 0.1MPa（外压）。3.8 常温下输送混合液化烃管道的设计压力除考虑操作中压力源的压力外还应考虑静止时液化烃的饱和蒸气压力。管道设计压力应大于或等于 50 的混合液化烃组分的实际饱和蒸汽压来确定

4、。若无实际组分数据或不做组分分析，其管道设计压力应大于或等于表 3.8-1 规定的压力。表 3.8-1混合液化烃管道的设计压力混合液化烃 50饱和蒸气压力设计压力，MPa无保冷设施有可靠保冷设施异丁烷 50饱和蒸气压力50异丁烷的饱和蒸汽压力可能达到的最高工作温度下异丁烷的饱和蒸气压力异丁烷 50饱和蒸气 50丙烷的饱和 可能达到的最高工压力丙烷 50饱和蒸气压力蒸气压力作温度下丙烷的饱和蒸气压力丙烷 50饱和蒸气压力50丙烯的饱和蒸气压力可能达到的最高工作温度下丙烯的饱和蒸气压力几种常用烃类介质的饱和蒸气压见下表介质名称饱和蒸气压，MPa（A）40 50 60 顺2丁烯0.3350.4420

5、.572反2丁烯0.3720.4900.635丁烷0.3800.4980.6421丁烷0.4590.5980.766异丁烯0.4690.6110.783异丁烷0.5320.6860.871丙烷1.3771.7232.128丙烯1.6602.0682.5453.9 除上述情况外管道设计压力也可根据管道中介质的最高操作压力按表3.9-1 选取。表 3.9-1管道的设计压力最高操作压力（P），MPa（G）设计压力（DP），MPa（G）P1.77DP=P+0.181.77P3.92DP=1.1P3.927.85DP=1.05P设计温度的确定设计温度的确定1 管道设计温度的定义根据 GB 50316 规

6、定，“管道的设计温度应为管道在运行时压力和温度相偶合的最严重条件下的温度。对于 0以下的管道，应考虑流体及环境温度影响，设计温度应取低于或等于管道材料可达到的最低温度”。2 管道设计温度的确定原则2.1 以传热计算或实测得出的正常工作过程中介质的最高（或最低）操作温度下的管道壁温作为设计温度。2.2 在不易进行传热计算或介质为危险品不便实测管壁温度的情况下，应以正常工作过程中介质的最高（或最低）操作温度作为管道的设计温度。2.3 管道的设计温度应是包括开工、停工等各种操作过程中管道所能达到的极限温度（最高或最低温度）。3 管道设计温度的选取3.1 不保温管道3.1.1 介质温度为 065时，管道设计温度可取 65或取介质的最高温度。3.1.2 介质温度大于 65时，管道的设计温度不应低于 95%的介质最高温度。3.2 外部保温管道：除了经过计算、试验或根据测量所得的操作数据可以选取其它温度外，管道的设计温度应取介质的最高温度。3.3 内部保温管道（用绝热材料衬里）：管道的设计温度应由经传热计算的管壁温度或实测的管壁温度来确定。3.4 安装在环境温度高于介质最高温度的环境中的管道（已采取