制氢系统中的阀门选择原则.docx

1、一、选用阀门时需要考虑的因素选择阀门是根据操作和安全及经济的合理性，综合平衡比较的经验结果。在选择阀门之前必须考虑下列因素。1.物质性质 物料状态a.气体物料的物料状态包括有关物性数据，纯气体还是混合物，是否有液滴或固体微粒,，是否有易凝结的成分。b.液体物料的物料状态包括有关物性数据，纯组分或混合物,是否含易挥发组分或溶解有气体(压力降低时可析出形成两相流)，是否含固体悬浮物，以及液体的黏稠度、凝固点或倾点等。其他性质包括腐蚀性、毒性,，对阀门结构材料的溶解性，是否易燃易爆等性能。这些性能有时不只影响材质,，还会引起结构上的特殊要求，或需要提高等级。2.工艺操作条件 正常工作条件下的温度、压

2、力以及特殊操作,如开停车或再生、烧焦时的操作条件。a.泵的出口阀门应考虑泵的最大关闭压力等。b.当系统再生温度高出正常温度很多，而压力却有所降低时，对这种类型的系统，要考虑温度和压力的综合影响。c.操作的连续程度,，即阀门开闭的频率，也影响到对耐磨损程度的要求，开关较频繁的系统,，应考虑是否安装双阀。系统允许的压力降。a.系统允许压力降较小时，应选用压力降较小的阀型，如闸阀、直通的球阀等。b.需要调节流量时，应选择调节性能较好的截止阀等。c.阀门所处的环境：易燃易爆、有毒化学物料、寒冷地区的室外，不应选用铸铁阀体。3.阀门功能切断几乎所有的阀门都具有切断功能。单纯用于切断而不需调节流量时，可选

3、用闸阀、球阀等；要求迅速切断时，则以旋塞、球阀、蝶阀等较为适宜。截止阀则既可调节流量,又可用于切断。蝶阀也可用于大流量的调节。改变流向选用两通（通道为 L 形）或三通（通道为 T 形）球阀或旋塞，可以迅速改变物料流向，且由于一个阀门起到两个以上直通阀门的作用，可简化操作，使切换准确无误,并能减少所占空间。调控截止阀、柱塞阀可以满足一般的流量调节，,针形阀可用于微小流量的调节：在较大流量范围进行稳定（压力、流量）的调节,则以节流阀为宜。止回需防止物料倒流时可选用止回阀。某些特殊情况可以选择有附加功能的阀门,如带夹套、带排净口和带旁路的阀门，防止固体微粒沉降的带吹气口的阀门等。4.开关阀门的动力就

4、地操作的阀门绝大多数用手轮，由于安装条件限制导致手够不着的,可采用链轮或加长杆。大口径的阀门应采用电动阀,在防爆区内要采用相应等级的防爆电动机。遥控阀门：采用的动力种类有气动、液压、电动等，其中电动又分为电磁阀与电动机带动的阀。应根据需要和所能提供的能源来选择。三、各种类型阀门的特点及适用范围1.闸阀闸阀又称闸板阀，其特点是利用闸板进行启闭。按阀杆上螺纹的位置分为暗杆式与明杆式两种：按闸板结构又可分为楔式与平行式两种。闸阀的优点是阻力小，开闭缓慢，无水锤现象，而且适用的口径范围、压力温度范围都很宽。其缺点是结构比较复杂，制造和维修也比较困难，价格较贵，且阀体高，占地面积大。当闸阀半开时，阀芯易

5、产生振动，所以闸阀只适用于全开或全闭的情况，不适用于需要调节流量的场合。闸阀阀体内有刻槽，不适用于含固体微粒的流体。近年来带有吹气口的闸阀可适用于这种情况。单闸板闸阀可安装在水平或垂直管路上，有传动装置的闸阀和无传动装置的双闸板闸阀应直立安装于水平管线上。2.截止阀截止阀是化工装置广泛应用的阀型。按其结构型式分为标准式、流线式和直通式三种。应用最多的是标准式截止阀。截止阀的优点是流量调节平稳，严密不漏，很少检修，可耐较高压力和温度，适用于多种流体，一般多装在泵出口、调节阀旁路、流量计上游等需调节流量之处。其缺点是构造复杂，价格较贵，流体经过阀门时局部阻力较大。此外，截止阀与同口径的闸阀相比，体

6、积较大，因而限制了它的最大口径(DN150200)。安装时，应注意液流方向与阀体上箭头方向一致。无传动装置的截止阀，可安装于管路的任一位置上，带有传动装置的截止阀应垂直安装于水平管线上。3.旋塞、柱塞阀和球阀三者功能相似，都是可以迅速启闭的阀门。阀芯有横向开孔，流体直流通过，压力降小，适用于悬浮液或黏稠液。阀芯又可做成 L 形或 T形通道而成为三通阀和四通阀。外形规整，易于做成夹套阀门用于需保温的情况，这几类阀门可较方便地制成气动或电动阀进行遥控。旋塞阀的优点是构造简单，价格便宜，开闭较快,占地面积小，容易检修和维护，完全开启时流体阻力小。其缺点是不能精密调节流量，大口径 时开关很 费力。它主要用 于输送 温度低于 120、压 力为0.31.6MPa(表)的流体管路上。与旋塞阀一样，球阀开闭快捷，操作方便,流体，阻力小，零部件重量轻，密封面比旋塞阀易加工，且不易擦伤。它适用于低温、高压、黏度较大的流体，但不宜作调节流量用。4.蝶阀其特点是口径大，重量轻，开闭迅速，开启力小。因密封性较差，只适用于调节流量，不能用于完全切断。因使用温度受密封材料的限制，它常用于温度低于 80、压力小于 1