常用金属材料及其特性.docx

1、1、45优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢主要特征:最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。应用举例:主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。2、Q235A（A3 钢）最常用的碳素结构钢主要特征:具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。应用举例:广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。3、40Cr使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢主要特征:经调质处理

2、后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到 100150，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。应用举例:调质处理后用于制造中 速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于

3、制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。4、HT150灰铸铁应用举例:齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等。5、35各种标准件、紧固件的常用材料主要特征:强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低，正火或调质后使用应用举例:适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件。6、65Mn常用的弹簧钢应用举例:小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋

4、弹簧，卡簧等。7、0Cr18Ni9最常用的不锈钢（美国钢号 304，日本钢号 SUS304）特性和应用:作为不锈耐热钢使用最广泛，如食品用设备，一般化工设备，原于能工业用设备。8、Cr12常用的冷作模具钢（美国钢号 D3，日本钢号 SKD1)特性和应用:Cr12 钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性；由于 Cr12 钢碳含量高达 2.3%，所以冲击韧度较差、易脆裂，而且容易形成不均匀的共晶碳化物；Cr12 钢由于具有良好的耐磨性，多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压

5、印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等。9、DC53常用的日本进口冷作模具钢特性和应用:高强韧性冷作模具钢，日本大同特殊钢（株）厂家钢号。高温回火后具有高硬度、高韧性，线切割性良好。用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等 10、SM45普通碳素塑料模具钢（日本钢号 S45C）10、DCCr12MoV耐磨铬钢国产.较 Cr12 钢含碳量低,且加入了 Mo 和 V,碳化物不均匀有所改善,MO 能减轻碳化物偏析并提高淬透性,V 能细化晶粒增加韧性.此钢有高淬透性,截面在 400mm 以下可以完全淬透,在 300400仍可保持良好的硬度和耐磨性,较 Cr12 有高的韧性,淬火时体积变化

6、小,又有高的耐磨性和良好的综合机械性能.所以可以制造截面大,形状复杂,经受较大冲击的各种模具,例如普通拉伸模,冲孔凹模,冲模,落料模,切边模,滚边模,拉丝模,冷挤压模,冷切剪刀,圆锯,标准工具,量具等。11、SKD11韧性铬钢日本日立株式生产.在技术上改善钢中的铸造组织,细化了晶粒.较 Cr12mov 的韧性和耐磨性有所提高.延长了模具的使用寿命.12、D2高碳高铬冷作钢美国产.具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高温抗氧化性能好,淬火和抛光后抗锈蚀能力好,热处理变形小,宜制造各种要求高精度,长寿命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷挤压模,冷剪切刀等。13、SKD11(SLD)不变形韧性高铬钢日本日立株式生产.由于钢中 MO,V 含量增加,改善钢中的铸造组织,细化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此钢的强韧性(抗弯强度,挠度,冲击韧度等)比 SKD1,D2 高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性.实践证明此钢模具寿命比 Cr12mov 有所提高.常制造要求高的模具,如拉伸模,冲击砂轮片的模等。14、DC53高韧性高铬钢日本大同株式生产.热处理硬度高于 SKD11.高温(520-530