不同矿种对钻探的要求.docx

1、一、铁、锰、铬1、探矿孔的矿心采取率(包括顶、底板上和下 5 m 范围内的岩石)不得低于 80，当矿心采取率连续 5 m 低于 80时，要查明原因，并采取补救措施。围岩岩心的分层采取率不得低于 65。2、使用的钻探工艺应能保持矿石原有结构特点和完整性，避免矿心粉碎、贫化。在复脉型和多脉型矿床中要严格控制钻进回次长度及回次采取率，防止钻进中漏矿。采用金刚石绳索取心钻探工艺时，穿矿孔径要满足取样要求。3、认真测量钻孔顶角和方位角，做好孔深校正、原始记录、简易水文观测、封孔和矿、岩心保管工作。钻孔弯曲度应符合规程和地质设计要求，钻孔偏斜超差时要及时设法补救。见矿点和厚度大于30 m 的矿体的出矿点均

2、应测定钻孔弯曲度。封孔质量不符合规程或设计要求时应返工重封。二、铜铅、锌、银、镍、钼1、矿体及其顶底板 3 m5 m 内的矿心、岩心平均采取率不低于80，厚大矿体内部矿心采取率低于 80的连续长度不能超过 5 m，否则应采取补救措施。围岩岩心的分层平均采取率一般不低于 65。2、使用的钻探工艺应能保持矿石原有结构特点和完整性，避免矿心粉碎贫化。在复脉型和多脉带型矿床中要严格控制钻进回次长度及回次采取率，防止钻进中漏矿。采用金刚石钻探工艺时，穿矿孔径要满足取样要求。加密取样钻孔，允许采用空气反循环(CSR)钻探工艺。3、认真测量钻孔顶角和方位角，做好孔深校正、原始记录、简易水文观测、封孔和岩心保

3、管等工作。钻孔弯曲度应符合规程和地质设计要求，钻孔偏斜超差时要及时设法补救。见矿点(及厚度大于30 m 的矿体出矿点)应测量钻孔顶角和方位角。封孔质量不符合规程或设计要求时需返工重封。三、钨、锡、汞、锑1、岩心平均采取率不低于 70；2、矿体及其顶底板 3 m5 m 的围岩、近矿围岩蚀变带、控矿构造标志层的采取率不低于 80；若连续有两个回次(或厚大矿体中连续 5 m 以上)采取率低于 80时，必须采取补救措施；3、矿心应尽可能保持原状，特别注意矿心被粉碎后可能造成的贫化或富集的假像，为此，对多脉带矿体及破碎带控制的矿体，应严格控制钻探回次进尺的长度与钻进时间；采用金刚石钻探工艺时，穿矿孔径要

4、满足取样要求；4、必须按有关规程的质量要求，认真测量钻孔顶角和方位角，做好钻孔测斜、孔深校正、简易水文地质观测、原始记录、封孔及岩心保管等工作。钻孔弯曲度必须符合规程和地质设计要求，钻孔方位角偏斜距离的允许范围不能超过勘探线间距的五分之一，偏斜超差时要及时设法补救，见矿点(及厚度大于 30 m 的矿体出矿点)应测定钻孔弯曲度。封孔质量不符合规程或设计要求时需返工重封。四、岩金矿心及 3m5m 内围岩的采取率应80。进出矿体应测顶角、方位角和丈量孔深。其它工程质量按岩心钻探规程执行。五、铝土矿、冶金菱镁矿1、岩心钻探用以探索深部矿体和地质构造情况。其工程质量按岩心钻探规程执行。对矿体及其顶底板(

5、包括耐火粘土、铁矿等共生矿产)5m 内的矿心、岩心采取率不得低于 80。在矿层中钻进时，回次进尺一般不大于 1m。若连续两个回次采取率低于 80时，应立即采取补救措施。岩层分层采取率不得低于 65。2、钻孔在钻进过程中，必须按岩心钻探规程的规定准确地测定顶角和方位。同时做好简易水文观测、孔深校正、原始记录和岩(矿)心保管等工作。钻孔完工后要按照地质设计要求进行封孔，并埋设好孔口标志。封孔质量不符合规程或设计要求时需返工重封。六、稀有金属1、矿体及其顶底板 3m5m 内的矿心、岩心平均采取率不低 80，厚大矿体内部矿心采取率低于 80的连续累计进尺不得超过 5 m。岩心采取率不得低于 65。若岩

6、矿心达不到上述要求或矿心选择性磨损严重，需采取补救措施。岩矿心要求入库保存，编码、有序排列，妥善保管。2、使用的钻探工艺应能保持矿石原有结构特点和完整性，避免矿心粉碎贫化。在复脉型和多脉带型矿床中，要严格控制钻进回次进尺及回次采取率，防止钻进中漏矿。采用金刚石钻探工艺时，穿矿孔径要满足取样要求。3、认真测量钻孔顶角和方位角，做好孔深校正、原始记录、简易水文观测、封孔和岩心保管等工作。钻孔弯曲度应符合规程和地质设计要求，钻孔偏斜超差时要及时设法补救。见矿点(及矿体厚度大于 30 m 的矿体出矿点)应测定钻孔弯曲度。封孔质量不符合规程或设计要求时需返工重封。4、钉入式半合管钻探采用钉入式半合管钻探勘查风化壳矿床时，矿心平均采取率不得低于 85，应有 35的钻孔用浅井做质量检查。矿区勘查钻孔数不足 50 个的，检查浅井数不应少于 5 个。七、稀土矿1、对稀土内生矿床矿心及顶底板 5 m 范围内的岩石及标志层等不得低于规程规定的矿心采取率要求(一般平均采取率不低于 80)或勘查设计的要求。厚大矿体内部的矿心采取率，低于上述要求的不得连续超过 5 m，超出 5 m 时，应立即采取补救措施，否则工