安全生产管理工具经验分享.pptx

1、01概述,概述,4,01,常用的安全管理工具/方法：安全经验分享；行为安全观察与沟通；危害因素识别及风险分级防控，隐患管理；工作前安全分析（JSA），用于作业活动；工作循环检查（JCA），用操作规程修订；安全检查表（SCL），用于设备设施；危险与可操作性分析（HAZOP），用于工艺技术；启动前安全检查（PSSR），用于设备/装置初始启动和检修后启动；此外还有上锁挂签、作业许可、安全目视化、风险矩阵法（RM）、LEC法、故障树分析（FTA）、事件树分析（ETA）等工具/方法。,02安全经验分享,安全经验分享,6,02,定义 将事故教训和安全做法总结出来在一定范围内进行讲解，使事故教训得到分享，安

2、全做法得到推广，达到提高全员安全意识和技能的目的。开展安全经验分享的意义 激发全员参与安全生产的积极性，逐步实现团队互助管理；交流事故教训，做到警钟长鸣，提高员工安全意识；交流安全经验，强化正确做法，提高员工安全技能；潜移默化，转变理念，改变行为，培育文化。如何开展安全经验分享 何时开展安全经验分享：每次会议、培训、交接班会之前进行，无论什么会议和培训都可以进行。,安全经验分享,7,02,如何开展安全经验分享：分享时长：每次5-10分钟。分享人：主持人、提前确定的人员、与会或参训人员也可主动申请。分享内容：事故教训：包括自己的事故或遇险经历、别人的事故事件、违章违规现象等。安全经验：包括自己的

3、安全做法、别人的安全做法、其他典型的安全做法等。分享的方式：结合文字、图像或影像资料讲述；口头直接讲述。,03行为安全观察与沟通,行为安全观察与沟通,9,03,定义：是一种对安全行为和不安全行为进行观察、沟通和干预的管理工具，目的是通过该方法的实施减少伤害与事故的发生，并提高各级管理人员和全体人员的安全意识。为什么要开展行为安全观察与沟通：,行为安全观察与沟通,10,03,如何开展行为安全观察和沟通-六步法,1、观察,2.表扬,3.讨论,4.沟通,5.启发,6、感谢,行为安全观察与沟通,11,03,六步法 观察 观察的内容：人员的反应：停止工作、改变工作位置、躲避、没有反应等；,行为安全观察与

4、沟通,12,03,六步法 观察 观察的内容：个人防护装备：头部、面部、手、足、眼、耳的个人护品，防坠落装置，防触电护具等；人员的位置：可能滑倒、跌倒、绊倒、坠落，可能被工具设备撞击、碾压、绞缠、挤、砸、刺，可能触电等；正在使用的工具和操作的设备：不适合该作业，未正确使用，防护设施缺失、未运行、不正常等。作业程序：没有建立、不适用、员工不知道或不理解、没有遵照执行等。人体工效学：工作环境是否符合人体工效学原则，重复的动作、不合理的位置、姿势，照明、噪音等。整洁：作业场所是否整洁有序、材料及工具的摆放是否适当。,行为安全观察与沟通,13,03,六步法 观察 观察的注意事项：至少观察30秒，看清事实

5、或者过程；安全观察并非为了抓住正在进行不安全作业的人；不要采取警察抓小偷的形式；观察到的所有不安全行为和状况都应立即采取行动。否则，是对不安全行为和状况的许可和默认。,行为安全观察与沟通,14,03,六步法 表扬 肯定该员工作业中安全的部分。一种错误的观点：提高安全管理绩效的唯一方法是纠正不安全行为，肯定、加强安全行为，培养良好的习惯同样重要。,全身式安全带,带缓冲器的双绳安全带,系挂正确,行为安全观察与沟通,15,03,六步法 表扬,佩戴防护面具,操作位置正确,电机安装接地,行为安全观察与沟通,16,03,六步法 表扬,车辆必须保持离坑道3m的距离,行为安全观察与沟通,17,03,六步法 讨

6、论 与员工讨论其不安全行为及后果，更安全的作业方法，真正了解不安全行为的原因。注：不要死扣标准，讨论有没有更安全的做事方法，寻找安全改进的方面。六步法 沟通 就如何安全地工作与员工取得一致意见，并取得员工的承诺。注：使用积极的、无强迫性的语言，让员工讲出自己的看法、不要先下定义。六步法 启发 引导员工讨论工作地点的其他安全问题（合理化建议）。注：用请教的语气和员工交流。六步法 感谢 对员工的配合表示感谢。学会说“谢谢”。,行为安全观察与沟通,18,03,不安全行为,行为安全观察与沟通,19,03,不安全行为,行为安全观察与沟通,20,03,不安全行为,行为安全观察与沟通,21,03,不安全行为,04危害因素识别及风险分级防控,危害因素识别及风险分级防控,23,04,鸭妈妈不辨识危险源，结果“杯具”了！,危害因素识别及风险分级防控,24,04,概念简介 危险源：指一个系统中具有潜在能量和危险物质释放的部位、区域、场所、空间、设施和设备。重大危险源：指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。危害因素：可能造成人员伤害、职业相关病症、财产损